由于工業(yè)生產(chǎn)對齒輪的精度和質(zhì)量提出了較高的要求，從而對數(shù)控滾齒機的加工精度也提出了更高的要求。相應的帶動了齒輪生產(chǎn)機械數(shù)控滾齒機的發(fā)展。因此我國將數(shù)控滾齒機的研發(fā)工作納入到科學體系當中，取得了非常傲人的成績，制造水平大大提高，目前可以自主生產(chǎn)數(shù)控滾齒機，其使用性能大大提高，更好的滿足了用戶的要求。由于工業(yè)生產(chǎn)對齒輪的精度和質(zhì)量提出了較高的要求，從而對數(shù)控滾齒機的加工精度也提出了更高的要求。

滾齒機有哪些特點？

1.滾齒機的加工原理是基于齒輪的成形原理，綜合考慮滾齒機械進給系統(tǒng)的跟隨性和快速性等因素， 和改造成本，同時保留了原來的普通滾齒機。 在傳動鏈的基礎上，按照數(shù)控理論中的二坐標圓弧插補原理，通過數(shù)控對機床的垂直進給運動和水平徑向進給進行修正，以實現(xiàn)齒輪加工。

2.滾齒機傳動鏈的分析滾齒機應具有以下傳動鏈：主傳動鏈，發(fā)電傳動鏈，垂直進給傳動鏈，軸向進給傳動鏈，徑向進給傳動鏈。

滾齒機是一種齒輪加工機，它使用滾刀根據(jù)生成方法來加工直齒輪，斜齒輪和人字形圓柱齒輪和蝸輪。 一種根據(jù)加工方法加工帶滾刀的直齒，斜齒和人字形圓柱齒輪和蝸輪的齒輪加工機。 當使用特殊滾刀時，該機床還可以加工各種特殊的齒形工件，例如花鍵和鏈輪。 通常，滾齒機的加工精度為7到6（JB179-83），高精度滾齒機為4到3。*加工直徑為15米。

齒輪滾齒機廣泛用于各種機械制造行業(yè)，例如汽車，拖拉機，機床，建筑機械，機械，冶金機械，石油，外飾，飛機和航天器。 齒輪加工機床可加工各種圓柱齒輪，錐齒輪和其他齒形零件。 齒輪加工機床的種類很多，包括用于加工直徑為幾毫米的齒輪的小型機床，用于加工直徑超過十米的齒輪的大型機床以及用于加工齒輪的大量機床。 加工精細齒輪和高精度機床。