動(dòng)物膠

動(dòng)物膠是從動(dòng)物的骨頭、皮或筋中提煉出來的一種蛋白質(zhì)。的皮膠和骨膠色淺而透明，又稱明膠。皮膠和骨膠都可用于表面施膠，但適合紙張的還是皮膠，與骨膠相比，皮膠的粘度、覆蓋能力和成膜性均好于骨膠，能產(chǎn)生更強(qiáng)韌的膜，因而能賦于紙張更大的強(qiáng)度。由于動(dòng)物膠價(jià)格昂貴，故多限用于紙張的表面施膠。使用動(dòng)物膠時(shí)，先將其在冷水中充分溶脹，再置于50~60度左右的熱水中溶解，在攪拌中制成4％~l0％濃度的膠料。如有必要，可加少量有機(jī)酸或堿來提高溶解度。為降低其粘度，可加入適量硫酸鋁。在動(dòng)物膠中添加2％~3％肥皂(對(duì)動(dòng)物膠量)，可以提高紙張色澤、不透明度和光澤度；加入少量氯化鈉、甘油、不干性油、等，還能改善紙張的耐揉性。動(dòng)物膠與淀粉混合時(shí)，加入0.25％~l.0％肥皂(對(duì)動(dòng)物膠量)，可以防止動(dòng)物膠淀粉的離散。

紙頁的施膠具有悠久的歷史，幾乎一發(fā)明了造紙就對(duì)紙頁進(jìn)行了施膠，

古時(shí)候施膠的方法是將抄好的紙浸沒入裝有淀粉膠料的器皿中提起晾干，

這其實(shí)就是一種簡易的表面施膠，

這種施膠方法一直到1807年發(fā)明了松香膠漿內(nèi)施膠后才被取代。

在眾多抄紙機(jī)的表面施膠工藝過程當(dāng)中，

表面施膠劑一般使用聚乙烯醇、纖維素衍生物和淀粉衍生物等，

由于施膠液具有一定的粘性，造成施膠工序的弧形輥、導(dǎo)紙輥

和浸漬輥等表面粘附膠液。

表面施膠后的紙張通過弧形輥和導(dǎo)紙輥時(shí)，紙面上的膠液會(huì)粘附

在輥面上，不易清除。

造紙過程中的表面施膠有多重要？

近年來，造紙行業(yè)隨著向中性造紙的轉(zhuǎn)型，廉價(jià)的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用，其加入量達(dá)到漿料總質(zhì)量的30%~40%，甚至更高。 由于加填量的提高，隨之帶來的問題也越來越突出：成紙施膠效果差；抗張強(qiáng)度和表面強(qiáng)度低，甚至造成生產(chǎn)不正常。

這些問題嚴(yán)重?fù)p害了生產(chǎn)企業(yè)及印位的經(jīng)濟(jì)利益。如何彌補(bǔ)加填所造成的缺陷，成為眾多企業(yè)造紙工作者所關(guān)注的問題。

表面施膠顯得越來越重要，并受到造紙行業(yè)的高度重視。

表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性，提高紙張的物理強(qiáng)度指標(biāo)，有效改善印刷過程中的掉毛掉粉現(xiàn)象，提高印刷效率和印刷質(zhì)量。因此要獲得較高的表面強(qiáng)度、印刷適性和紙頁的形穩(wěn)性，必須采用表面施膠，并選擇較好的表面施膠劑，以提高紙張的質(zhì)量。