轉(zhuǎn)子泵使用過(guò)程常見(jiàn)故障及故障排除方法

轉(zhuǎn)子泵在正常使用情況下，故障率極低。但如果由于操作不當(dāng)或者長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，會(huì)有一些損耗或偶發(fā)故障。我們匯總了一些轉(zhuǎn)子泵使用過(guò)程常見(jiàn)故障及故障排除方法，供使用者參考。

故 障 現(xiàn) 象:轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行過(guò)程中噪音過(guò)大

1.減速器損壞排除方法:維修或更換減速器

2.轉(zhuǎn)速過(guò)高排除方法:降低轉(zhuǎn)速

3.軸承損壞排除方法:更換軸承

4.聯(lián)軸器錯(cuò)位排除方法:重新調(diào)整聯(lián)軸器，使之保持同一軸線

5.聯(lián)軸器損壞排除方法:更換聯(lián)軸器

6.轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子室、室蓋碰擦排除方法:修復(fù)轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子室、室蓋

7.出料管道壓力過(guò)高排除方法:降低出料管道壓力

8.輸送物料粘度過(guò)大排除方法:降低轉(zhuǎn)速或重新選購(gòu)相適配的轉(zhuǎn)子泵

9.物料溫度過(guò)高排除方法:降低物料溫度

10.物料中混有氣體排除方法:排除料液中的氣體

11.進(jìn)出料管道震動(dòng)過(guò)大排除方法:適當(dāng)固定進(jìn)出料管道

轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)形式和工作原理

轉(zhuǎn)子泵特殊的結(jié)構(gòu)形式

1． 蝴蝶型轉(zhuǎn)子泵：由于采用了蝶形轉(zhuǎn)子，所以其除了具有一般轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn)以外，它在輸送高粘度及內(nèi)含較大顆粒的物料時(shí)，具有一定的優(yōu)勢(shì)，對(duì)特別粘稠的物料能夠有效輸送。

2． 單蝶曲線型轉(zhuǎn)子泵（顆粒轉(zhuǎn)子泵）：該系列泵是為解決輸送內(nèi)含大顆粒物料而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造的，其的形狀和曲線形式使其能夠在輸送內(nèi)含大顆粒物料時(shí)具有其他泵中的優(yōu)越性，在輸送物料過(guò)程中它能夠有效地避免顆粒破損，是輸送含顆粒物料泵的。

轉(zhuǎn)子泵使用注意事項(xiàng)以及操作規(guī)程

轉(zhuǎn)子泵的操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)：

檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常，觀察透明油標(biāo)，油存量以油標(biāo)視窗一半為宜，潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，一般情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后要全部更換。

啟動(dòng)前打開(kāi)管道所有進(jìn)、出口閥門(mén)，當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵后無(wú)異常，即可先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動(dòng)后，才開(kāi)始正式運(yùn)行，嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，觀察泵的壓力指標(biāo)。

當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿(mǎn)物料。

當(dāng)工藝流程要求對(duì)介質(zhì)加熱或冷卻時(shí)，開(kāi)泵前應(yīng)先開(kāi)通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提前10分鐘開(kāi)通，然后開(kāi)泵。

裝有冷卻水機(jī)械密封泵，在開(kāi)機(jī)前必須先開(kāi)啟冷卻水，并確保開(kāi)機(jī)后無(wú)斷流現(xiàn)象，否則機(jī)械密封即刻損壞。