調試型：這類AOI在程序編制完成后，要將已做好的程序進行必要的調試后方能進行正常的檢測運行，這一調過程少則五、六個小時，多則幾天，甚至幾十天，只有待程序相對穩(wěn)定后，才能投入正常的運行，這類AOI的至命弱點在于——調試的參數(shù)很難確定，很難找到一個理想的標準值，表現(xiàn)的特征為：參數(shù)值如果放得太寬，就會產生漏判；參數(shù)值如果放得過嚴，就會造成誤判的大幅攀升，讓操作員無法接受。檢測效率較低。國外AOI屬于這一類型。


AOI的分辨率應以像元的尺寸大小作為判別的條件，也就是空間分辨率來衡量。像素的大小不是判別AOI的檢出能力的標準，準確地講，像素大是決定單位面積的像元尺寸大小的因素。如果單位面積不同，像素再高也沒有可比性。比如一臺AOI的FOV為12*16毫米，如果這臺AOI采用的是30萬像素的相機，那么這臺AOI的分辨率只有25微米，它只能檢測0402以上封裝尺寸的元件。

AOI是近些年才盛行的一種新式檢測技術，但發(fā)展趨勢比較快速，現(xiàn)階段許多生產廠家都發(fā)布了AOI檢測機器設備。當自動檢測時，設備根據(jù)監(jiān)控攝像頭自動掃描儀PCB板，收集圖象，檢測的點焊與數(shù)據(jù)庫查詢中的達標的參數(shù)開展較為，歷經圖象處理，查驗出PCB上缺陷，并根據(jù)AOI檢測機器設備的優(yōu)勢有哪些呢？

因為AOI大部分都選用了高寬比智能的手機軟件，因此 并不一定實際操作工作人員具備豐富多彩的專業(yè)技能就可以開展實際操作。

AOI光學檢測設備一般應用于哪些領域？智能檢測技術的主要內容包括：智能檢測系統(tǒng)基礎、智能傳感器、智能儀器功能的實現(xiàn)、智能檢測系統(tǒng)的控制技術、智能故障診斷、虛擬儀器技術、機器視覺檢測系統(tǒng)等。智能檢測技術面向測量的實際需要,內容翔實，簡明易懂，實用性強。

智能檢測技術對機械設計制造及其自動化、電氣工程與自動化、機械電子工程、儀器儀表等制造行業(yè)都涉及。從事機械制造及其自動化的教學與科研工作，在機電系統(tǒng)控制、幾何量精度設計、虛擬儀器等領域或方向有所研究。