耐火材料和磨料磨具是碳化硅的傳統(tǒng)低端應(yīng)用領(lǐng)域，附加值低，碳化硅本身用途極為廣泛，加強(qiáng)其新用途、新應(yīng)用市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)，拓寬經(jīng)營(yíng)思路，是碳化硅行業(yè)今后健康發(fā)展的必由之路。碳化硅的冶煉方法小規(guī)模合成碳化硅的方法，合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦，低檔次的碳化硅可用地灰分的煤為原料。工業(yè)中需要的碳化硅色澤則取決于晶體中存在的雜質(zhì)種類和數(shù)量，呈黑色或者綠色之間的多種不同的顏色。輔助原料為木屑和NaCl。碳化硅有黑、綠兩種。

可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造四的原料，是硅樹(shù)脂工業(yè)的主要原料。該材料不被有色金屬潤(rùn)濕，具有較高的常溫機(jī)械強(qiáng)度和高溫機(jī)械強(qiáng)度，能較好地抗酸性渣的侵蝕。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進(jìn)行脫氧，和原工藝相比各項(xiàng)理化性能更加穩(wěn)定，脫氧效果好，使脫氧時(shí)間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質(zhì)量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件，提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價(jià)值。

碳化硅可提高鐵水的冶金質(zhì)量，減少鐵水的氧化。在使用中頻爐熔煉鑄鐵過(guò)程中，伴隨而來(lái)的球化不良、石墨球少、球化劑使用量大，灰鐵鑄件過(guò)冷石墨多，A型石墨不能達(dá)到客戶要求，加工困難等問(wèn)題隨之而來(lái)。也可以根據(jù)客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。本產(chǎn)品可以有效的改善鐵液冶金質(zhì)量，從而減少以上問(wèn)題。碳化硅孕育現(xiàn)在在煉鋼鑄造行業(yè)漸漸的使用越來(lái)越廣泛，一可以提高碳含量，二可以增加產(chǎn)品的質(zhì)量。

碳化硅微粉主要用于在磨料行業(yè)，對(duì)微粉的分級(jí)有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現(xiàn)，所以為達(dá)國(guó)際和國(guó)內(nèi)產(chǎn)品要求，一般生產(chǎn)都采用JZF分級(jí)設(shè)備來(lái)進(jìn)行高精分級(jí)。碳化硅的分析檢測(cè)方法為：碳化硅中硅的含量決定碳化硅磨粉機(jī)的硬度，碳化硅的粒徑大小對(duì)線切割影響很大，但重要的是碳化硅的顆粒形狀。碳化硅耐火材料尤其是對(duì)于煉鋼過(guò)程中對(duì)于高溫環(huán)境下有較強(qiáng)的抵抗能力。因?yàn)榫€切割時(shí)碳化硅為游離狀態(tài)切割顆粒的形狀變化對(duì)切割效率及切割質(zhì)量要重要影響。