對于熱敏性物料的加工，如PVC等宜選用較小的螺桿長徑比，因過大的螺桿長徑比易造成停留時間過長而產(chǎn)生分解；對于要求較高溫度和壓力的物料，如含氟塑料等，就需要用較大長徑比的螺桿加工；對于產(chǎn)品質(zhì)量要求不太高（如廢舊料回收造粒）時，可選用較小的螺桿長徑比，否則應(yīng)選用較大的螺桿長徑比；對于不同幾何形狀的物料，螺桿長徑比的要求也不一樣，如對于粒狀料，由于經(jīng)過塑化造粒，螺桿長徑比可選小些，而對于未經(jīng)塑化造粒的粉狀料，則要求螺桿長徑比大些，一般螺桿的長徑比取值范圍為20-30 。

機(jī)筒螺桿的保養(yǎng)方法主要有以下八種：

1.避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象；

2.避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故；

3.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒；

4.料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時，切勿啟動機(jī)器。新開電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿；

如果機(jī)筒內(nèi)有剩料，應(yīng)先加熱到塑化溫度，采用熱穩(wěn)定性高的聚烯烴樹脂或機(jī)筒專用清洗料，充分地進(jìn)行高速的清洗，盡量將剩余熔料排出，才可進(jìn)入拆卸工作，由于噴嘴部位的殘余料總是不可能全部排出，故應(yīng)加熱噴嘴或機(jī)筒頭部，再進(jìn)行噴嘴的拆卸。校直裝置：塑料擠出廢品類型中zui常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中，護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式，兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。