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雙介質(zhì)過(guò)濾器系統(tǒng)包括2臺(tái)DN3200
雙介質(zhì)過(guò)濾器 雙介質(zhì)過(guò)濾器系統(tǒng)包括2臺(tái)DN3200雙介質(zhì)過(guò)濾器(一用一備),反洗羅茨風(fēng)機(jī)、反洗水泵等;雙介質(zhì)過(guò)濾器每臺(tái)處理量按80m3/h設(shè)計(jì),為鋼制設(shè)備,內(nèi)裝填料上層為無(wú)煙煤、下層為石英砂,高度分別為400、800mm,出水濁度可達(dá)3度以下,采用氣水聯(lián)合反洗,配備反洗水泵及反洗風(fēng)機(jī)。反洗周期根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整。反洗水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池。
脫脂廢液中的油脂含量、CODcr和BOD5等污染指標(biāo)很高
單項(xiàng)處理技術(shù) 脫脂廢水 脫脂廢液中的油脂含量、CODcr和BOD5等污染指標(biāo)很高。處理方法有酸提取法、離心分離法或溶劑萃取法。廣泛使用的是酸提取法,加H2SO4調(diào)pH值至3~4進(jìn)行破乳,通人蒸汽加鹽攪拌,并在40~60 t下靜置2—3 h,油脂逐漸上浮形成油脂層?;厥沼椭蛇_(dá)95%,去除CODcr90%以上。一般進(jìn)水油的質(zhì)量濃度為8—10g/L,出水油的質(zhì)量濃度小于0.1 g/L?;厥蘸蟮挠椭?jīng)深度加工轉(zhuǎn)化為混合脂肪酸可用于制皂。
浸灰脫毛廢水的處理方法
浸灰脫毛廢水 浸灰脫毛廢水中含蛋白質(zhì)、石灰、、固體懸浮物,含總CODcr的28%、總S2-的93%、總SS的70%。處理方法有酸化法、化學(xué)沉淀法和氧化法。 生產(chǎn)中多采用酸化法,在負(fù)壓條件下,加H2SO4調(diào)pH值至4~4.5,產(chǎn)生H2S氣體,用NaOH溶液吸收,生成硫化堿回用,廢水中析出的可溶性蛋白質(zhì)經(jīng)過(guò)濾、水洗、干燥變成產(chǎn)品。硫化物去除率可達(dá)90%以上,CODcr與SS分別降低85%和95%。其成本低廉,生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單,易于控制,并縮短生產(chǎn)周期。
臭氧/催化/混凝復(fù)合預(yù)處理工藝 以臭氧為強(qiáng)氧化劑并復(fù)合催化劑和混凝劑,在特定的環(huán)境中進(jìn)行充分的交聯(lián)協(xié)同反應(yīng),可使廢水中的環(huán)鏈和長(zhǎng)鏈斷開(kāi),提高廢水的可生化性。 創(chuàng)造合適的反應(yīng)條件,也可充分地氧化廢水中溶解的有機(jī)污染物,破壞廢水中的膠體、發(fā)色團(tuán)、發(fā)臭團(tuán),去除廢水中的 COD、BOD、SS、異味和一些顏色,但不能去除鹽份和較多的氨氮。 由于以臭氧為強(qiáng)氧化劑并復(fù)合氧化性質(zhì)的催化劑和混凝劑,所以在整個(gè)去除有機(jī)污染物的過(guò)程中產(chǎn)生的泥量很少,而且反應(yīng)環(huán)境、形式與過(guò)程都比 Fenton工藝簡(jiǎn)單的多,可多級(jí)串聯(lián)運(yùn)行,確保出水達(dá)到預(yù)期指標(biāo)。 水量較大且含鹽量低于 5000mg/L 的廢水可雙膜法,濃縮以后再除鹽; 含鹽原水 p H 值為 2——4 的含鹽原水可 Fenton工藝預(yù)處理;