任何事物之間總有它們的共性與特性。若能按照具體條件探索出一種模塊化(或稱積木式)的包裝機械體系，通過適當改變模塊的組合，使之具有不同的功能和生產(chǎn)能力，那么必會有助于簡化設備構(gòu)造，實現(xiàn)設計制造的計算機化，縮短工作周期，降低生產(chǎn)成本，增強市場競爭能力。如有的制袋成型充填機，只配備幾種加料裝置就實現(xiàn)了一機多用。

  鑒于大多數(shù)包裝機機構(gòu)復雜、動作精、運行速度快、工位多，所以應力求其工作協(xié)調(diào)可靠，盡量少發(fā)生故障和誤動作。為此，要設法改善自動包裝機及自動包裝線的整機造型、總體布局、故障顯爾和安全防護等措施。

水泥包裝機緊湊易維護

  更緊湊的設計卻始終如一的易維護特點，可以快速和容易的更換一些不可避免的磨損部件，這是很有必要的，因為這可以減少停機時間并提高工廠效率，同時還可以減少運輸成本，降低空間布置要求。

水泥包裝機靈活性和安全性

  采用模塊化設計提供了大的靈活性，因此我們可以確切地回應客戶的需求。被客戶拆下來的模塊依然可以使用，拆卸和維修期間，包裝操作可以繼續(xù)使用剩余的模塊，這保證了機器的可用性和高的工廠效率。

一件部件的成型首先要從毛坯件開始，期間會經(jīng)過鍛造、鑄造和焊接等多種加工方式的加工，加工過程中本身就會引起金屬內(nèi)應力的變化而發(fā)生變形，當然這是我們?nèi)藶橄胍玫降慕Y(jié)果。毛坯件經(jīng)過一定的鍛造之后還要進行各種打磨和切削，這會使得金屬表面發(fā)生較大的塑性變形，變形的程度取決于金屬的成分。當加工好的零部件組裝在一起運行一段時間之后，肯定會發(fā)生一定的磨損或者機械損傷，我們在日常的維護和檢修期間如果沒有充分考慮到零部件的變形損傷或者引起組件發(fā)生變形的原因，那么我們的檢修可能會對組件造成二次損壞引起更大的變形。其實水泥包裝機零部件發(fā)生變形的主要因素還是在使用期間，長期負荷下的運轉(zhuǎn)、高溫、劇烈的振動等都會引起零部件的變形。

水泥包裝機具有以下特點：

1、計算機輔助設計，機電一體，自動計量，性能穩(wěn)定；

2、結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，極大的減少設備投資和維修費用；

3、自動完成壓袋、灌裝、掉袋、關閘功能；

4、設備密封嚴密，檢修方便，不堵、不卡、不漏；

5、稱量準確、性能穩(wěn)定、操作簡單；

6、密封良好、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用；

7、體積小、重量輕、調(diào)整維修方便