鎢鋼粉末壓制模具

鎢鋼模具配件硬度大、塑性小、摩擦性大的粉末壓制性能差，通過加潤滑劑或成型劑可適當改善；高強度，不同用處的鎢鋼資料強度不盡一致，也可以說是不同強度的鎢鋼資料用處不同，在選購是要特別注意這點。粉末純度低、含氧量高時，壓制性能差，對原料粉末進行還原處理可以克服；單一的細顆粒或粗顆粒粉末，以及形狀規(guī)整的粉末壓制性能均不理想，采用混合粒度粉末以及顆粒形狀復雜的粉末可以改善壓制性能。

鎢鋼模具配件成型模具表面越光潔、硬度越高、剛性越大，越有利于壞體密度的提高和均勻；采用雙向壓制的坯體密度要比單向壓制的高，且更均勻；加壓速度越低、保壓時間越長，有利于提高坯體密度，對于大規(guī)格或形狀復雜的磨具尤為重要。

鎢鋼拉伸模具拉傷的解決方法：

解決鎢鋼拉伸模具及工件成形過程中的拉傷問題應依照減小粘著磨損的基本原則，通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點。以下就構成此對接觸副的3方，即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。

1、被成形工件的原材料方面

通過對原材料進行表面處理，如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層，可以大大減輕或消除工件的拉傷，這種方法往往成本較高，并需要添加另外的生產(chǎn)設備和增加生產(chǎn)工序，盡管這種方法有時有些效果，實際生產(chǎn)中應用卻很少。鎢鋼飾品產(chǎn)品需經(jīng)過30多道工序的高溫火煉，溫度高達1300℃，人工研磨，拋光，使鎢鋼飾品外表達到鏡面光澤。

原生料鎢鋼和再生料鎢鋼的辨別方法。 一：再生料鎢鋼密度一定比原生料鎢鋼低。 比如：YG15鎢鋼： 密度：13.90-14.20g/cm3 我們可以根據(jù)買回來的鎢鋼測量出外形尺寸，再根據(jù)外形尺寸算出體積，然后稱出重量為多少KG，由公式：密度=重量/體積（注意把KG換算成g，體積單位為CM3） 如果算出來密度低于YG15的國標密度，則可以斷定這塊鎢鋼絕j對為再生料鎢鋼。硬度能夠到達89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅固不怕退火，但質(zhì)脆的特性。 二：再生料鎢鋼毛坯外表不平整，十分粗糙。 三：再生料鎢鋼精磨過后光潔度達不到，會有黑色的斑點，嚴重的還可能會有氣孔或者沙孔。