沖剪機是一款集合沖孔，剪切功能的工業(yè)機器，是現(xiàn)代機械制造業(yè)不可缺少的設備。此設備還衍生出更有更加更多復雜功能的液壓聯(lián)合沖剪機。良好的使用方法不光能保證機械產(chǎn)品的質量，還能延長機器的使用壽命。那么沖剪機都有哪些使用小竅門呢？

   首先就是開機前的準備工作，在使用前要給各部位加油，在沖頭上也可適當?shù)募佑?，這樣可以有效的減少毛刺。再者就是使用了，被裁切的鋼板要擺平，上面保持整潔干凈。在試剪切的時候，長度不要超過15mm。在上剪刀向下運動的時候，對于下面的鋼板，要調(diào)整好位置，保持合適的間隙，這樣剪切的鋼板會比較直。還有在剪切的時候一定要壓緊鋼板，防止在剪切的過程中鋼板會跳起傷人。3D軟件能準確計算折彎展開長度，對彎曲次數(shù)較多的工件能自動尋找折彎次序，實現(xiàn)編程自動化。

沖剪機XP3可沖壓板材厚度為20毫米，XP6可沖壓板材厚度為25毫米。在如此厚度的板材上制作孔，傳統(tǒng)的加工工藝都會采用鉆床，使用鉆床的加工時間也是非常多的，生產(chǎn)效益不高，而使用沖剪機就完全可以在如此厚度的板材上加工孔。數(shù)控母線槽加工設備是針對母線槽加工生產(chǎn)行業(yè)研發(fā)制造的、、半自動化的設備，人機界面，操作簡單，實時反映程序運行狀態(tài)，能簡便設置模具參數(shù)及操作設備運行。鉆床的加工一個孔所用的時間是沖壓的10-15倍。所用沖剪機可以為客戶提供更的加工工藝，可以為客戶創(chuàng)造翻倍的利潤。如客戶需要鉆床的加工精度，那就用水虎魚聯(lián)合沖剪機先在厚板上沖孔，然后采用鉆床擴孔，也會比單純使用鉆床提高3-5倍的加工速度。

在使用沖壓功能時根據(jù)客戶加工工藝的不同，要更換不同的功能模具附件。模具材料采用合金模具鋼，淬火工藝先進，加工等級高，使用壽命長。其他機床在這方面也是非常耗時費力的工作，因為需要模具定位，校正定位等一系列的工作。而沖剪機的功能附件采用燕尾槽設計并且在燕尾槽端頭安裝了定位螺母，使安裝定位異?？旖莘奖?，下模具座采用的定位小螺絲進行定位。只需一個螺栓兩個螺母的松緊，就可以將附件進行安裝及拆卸。

數(shù)控母線沖剪機（銅排沖剪機）是由先進主控系統(tǒng)連接計算機控制的、高精度、高穩(wěn) 定性的母線排加工設備。模具的材料（一般主要工作件）：沖頭、凹模、下模板、上下剪刀選用Cr12MoV制造、壓花模選用45鋼制造，保證有較高的使用壽命。它將沖孔模、剪切模等六工位并列排放在模具庫中，能對母線排完成沖孔（包括圓孔、U型孔等）、剪切、開槽、切圓角等各種加工工 藝。對較長的母線排自動倒換夾鉗，無需人工干預，將加工完成的工件，由輸送帶自動送出。

特點：

1、先進的數(shù)控操作系統(tǒng)，保證工作的穩(wěn)定性，對環(huán)境的適應能力強，操作面板簡潔方便。

2、采用主副夾鉗結構設計，高速靜音化滾珠絲杠驅動夾鉗機構使運動精度更加準確。

3、六工位刀具滿足生產(chǎn)多樣化需求。