【曙光外圓磨床】以技術(shù)走向市場，以質(zhì)量創(chuàng)造未來

直進(jìn)式外圓磨床（全罩式，加裝機(jī)械手單元），配置主動測量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。集外圓磨床、機(jī)械手為一體的全自動數(shù)控加工形式，研磨加工中全自動上下料，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)管理模式，更大限度降低人工成本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線組建。

西門子系統(tǒng)控制整機(jī)運(yùn)行，加裝在線測量、異常警示。機(jī)械手系統(tǒng)能適應(yīng)不同形態(tài)及規(guī)格工件的加工，能有效控制工件的精度及一致性。

90°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手模式，更大限度簡化上下料繁瑣、多余的動作。從而有效的解決其他機(jī)械手效率低的問題。工件全程監(jiān)控，以防產(chǎn)品碰傷、撞擊及保障操作人員安全。

加上研磨系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)緊湊，更大限度利用車間空間，優(yōu)異的綜合性價(jià)比。

人工成本高是大多數(shù)企業(yè)的通病，只有提高生產(chǎn)自動化才能解決這些問題。在機(jī)器無人化時(shí)代，曙光緊跟時(shí)代的步伐，生產(chǎn)高質(zhì)量的外圓磨床，多個(gè)磨削解決方案，精心服務(wù)每個(gè)客戶。

磨床精度對加工精度的影響有多大

磨床運(yùn)動部件匍匐：磨床作業(yè)臺砂輪架等運(yùn)動部件在作微量周期進(jìn)給或低速接連移動時(shí)，出現(xiàn)運(yùn)動不均勻的現(xiàn)象，通稱為匍匐。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，使磨削過程中的進(jìn)給不均勻，而影響工件磨削外表粗糙度。

磨床的振動：磨床在磨削過程中發(fā)生振動，使砂輪和工件問相對方位發(fā)生周期性的變化，使工件外表發(fā)生振紋，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。推薦閱讀：內(nèi)圓磨床的安全操作規(guī)程：要進(jìn)步磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過程中定位基準(zhǔn)的合理挑選、裝夾辦法、砂輪的挑選與正確修理、合理挑選磨削用量和工藝辦法。為保證高精度磨床的磨削精度和定位精度，其核心零部件均來自臺灣進(jìn)口。

數(shù)控磨床對數(shù)控系統(tǒng)控制的要求及發(fā)展

數(shù)控磨床行業(yè)獨(dú)特的需求，機(jī)床生產(chǎn)廠也積極開發(fā)機(jī)械部分，對磨床的數(shù)控系統(tǒng)，提出獨(dú)特控制要求。主要有：

（1）斜軸控制：在軸向傾斜時(shí)，也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)。

（2）主軸擺動：在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán)，用外部信號中斷執(zhí)行程序，砂輪切入，砂輪修整等專用準(zhǔn)備功能，編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測量裝置，還能當(dāng)連接上一個(gè)合適的測量頭時(shí)能直接去控制裝置與終尺寸進(jìn)行比較。

（3）強(qiáng)化固定磨削方法：根據(jù)磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環(huán)，砂輪修整補(bǔ)償功能，修整器相對于被修整輪法線方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補(bǔ)償功能，系統(tǒng)解析度可設(shè)定為0.1μm，屬于緊湊型數(shù)控系統(tǒng)。加上研磨系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)緊湊，更大限度利用車間空間，優(yōu)異的綜合性價(jià)比。

操作工人使用平面磨床需要注意哪些問題

用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性

采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)整體，從而大大增強(qiáng)了工件的剛性。曙光生產(chǎn)磨床設(shè)備憑著“一臺不及格，整批退貨”的原則，這是曙光磨床對自身的要求，是對市場的要求，也是對所有來曙光購買磨床設(shè)備客戶的負(fù)責(zé)。在磁力吸引下，薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強(qiáng)工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。