隨著人工砂石需求量的增加，制砂機的市場銷量越來越高，但有很多用戶反映說他的制砂機出砂量較低，無法達(dá)到用戶要求。小編通過對市場上銷量比較高的制砂機進行了研究總結(jié)，認(rèn)為出砂量會受到很多因素的影響，接下來就為大家對制砂機出砂量的影響因素進行分析：

1、破碎物料 制砂機的適用范圍比較廣，對于不同的加工物料，其硬度、粘度及濕度是不同的，也就會導(dǎo)致制砂機出砂量有所不同。

（1）物料硬度

物料越硬，加工起來就越困難，對設(shè)備的磨損也較為嚴(yán)重，導(dǎo)致制砂速度較慢，出砂量自然就較低，反之，物料硬度越低，出砂量就越多。

（2）物料粘度

粘度比較大的物料，在加工過程中很容易粘附在制砂機內(nèi)壁上，如果不及時清理干凈，將嚴(yán)重影響到制砂機的產(chǎn)量、效率，進而影響到出砂量。

（3）物料濕度

如果所加工的物料含水量比較大，那么也容易產(chǎn)生粘附，長時間會導(dǎo)致堵塞問題，使得制砂機的制砂能力降低，出砂量少。

如果進料尺寸太大，則石料制砂機的擺動過大。 設(shè)計制砂機時，設(shè)備的送料粒度一般為4~5cm。 一般來說，石料制砂機的進料尺寸為3~4 cm時，可以增加成品砂的用量。 如果進料量太大，設(shè)備會擺動太多。 如果進料量太小，則碰撞不充分，難以達(dá)到成品砂量。 它可能是一個沉重的垂直軸系統(tǒng)。 砂輪葉輪上易損件的磨損嚴(yán)重：如果葉輪的易損件磨損嚴(yán)重，制砂機內(nèi)部操作不穩(wěn)定，擺動過大。 此時，只要更換易損件，就采用重型垂直軸系統(tǒng)。 砂機的內(nèi)部葉輪可以達(dá)到平衡。

用于壓縮空氣除銹的制砂機：壓縮空氣并安裝適當(dāng)?shù)某秆b置，往復(fù)或旋轉(zhuǎn)，以滿足不同的除銹需求。 如果角磨輪，鋼絲刷，氣動針束，氣動除銹，除銹和噴漆效率可以大大提高，與手工除銹相比，可達(dá)1~2m2 /小時，但氧化物的表面粗糙度 規(guī)模無法消除。 更小，更高質(zhì)量，效率好的表面處理和噴射。 可以在任何位置使用，特別是在修復(fù)過程中已被廣泛使用。