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現(xiàn)在很多的水泥倉攪拌站的運(yùn)輸車都是社會車輛,人員的流動性比較大,這就給我們攪拌站的管理加大了難度,他們只顧多拉幾趟來多掙運(yùn)費(fèi)而對于清洗攪拌車放料不按規(guī)程去操作,造成堵料導(dǎo)致沖車槽排料不干凈,料堆積在料槽內(nèi),在沒有專人看護(hù)的情況下,結(jié)塊凝固在槽內(nèi)難以清理,是砂石分離機(jī)無法正常工作。
如果攪拌車存在有剩料的情況下,司機(jī)還是按照原來設(shè)定好的程序來做的話,這樣很容易造成堵料甚至導(dǎo)致分離機(jī)設(shè)備的損壞,因?yàn)樵仍O(shè)定的程序是針對正常運(yùn)輸來操作的,如果縮短清洗的時間如只清洗10分鐘,這樣顯然是無法滿足對剩料清洗分離要求的!因此必須要有專門的人員來操作,把自動換為手動,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作,使剩料完全分離出來,分離完畢后再轉(zhuǎn)到自動程序上,只有這樣正確的操作才能保證分離機(jī)不料正常運(yùn)轉(zhuǎn),大多數(shù)攪拌站的分離機(jī)的損壞就是這樣造成的!
攪拌站中水泥罐的作用
在混凝土攪拌站中,水泥罐是必不可缺的,水泥倉的地基是用來保護(hù)固定水泥倉的,為了防止水泥倉倒塌,做好地基是安裝好水泥倉蕞重要的一步,基礎(chǔ)做好才能保證后面的程序進(jìn)行的順利。
水泥倉的基礎(chǔ)要注意以下幾方面:
首先:在做水泥倉地基之前,要有專業(yè)的地基圖圖紙。必須要求廠家結(jié)合水泥倉的高度、重量、支腿的高度來完成地基圖的制作,地基坑的深度不僅僅要結(jié)合水泥倉本身的情況,還要結(jié)合當(dāng)?shù)氐氖┕きh(huán)境及自然氣候等因素來制作地基圖。一般水泥倉廠家都是比較專業(yè)的生產(chǎn)性企業(yè),所以請廣大用戶放心的使用本廠出的水泥倉基礎(chǔ)圖。
其次:有了圖紙,我們就根據(jù)圖紙的尺寸在合適的場地拉線,開挖。提醒用戶要準(zhǔn)備好螺紋鋼、電焊接、切割機(jī)等必備的一些工具,根據(jù)圖紙的具體要求,把需要做的預(yù)埋件做好。施工現(xiàn)場還必須有混凝土來澆筑基礎(chǔ)。做基礎(chǔ)的時候注意不要在下雨天施工建造。建造好之后要凝固一周左右才可以進(jìn)行水泥倉的安裝工作。
水泥罐頂除塵器屬于脈沖式布袋除塵器,捕集在濾袋外表面上的粉塵會導(dǎo)致濾袋透氣性的減少,使除塵器的阻力不斷增加,等到阻力達(dá)到設(shè)定植(差壓控制)或是過濾的時間達(dá)到設(shè)定值(時間控制),通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間(0.1s左右),高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管,并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高,濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀,并在變形量達(dá)到蕞大值時產(chǎn)生一個很大的反向加速度,吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下,脫離濾袋表面,落入灰斗,除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動作一次,一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時間間隔與順序依次動作,直到完成一個循環(huán)。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。