金屬破碎機按回轉(zhuǎn)軸的軸數(shù)分類，有單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種型式；按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向分類，有可逆式和不可逆式之區(qū)別。廢鋼鐵原料通過鱗板輸送機運至金屬破碎機進料口斜面，經(jīng)雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉，主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬攪撕折斷，長而亂成團的金屬從頂口進入金屬破碎機機腔內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出，篩孔大小可根據(jù)用戶對金屬的斷碎顆粒大小要求而選定金屬破碎機出來的破碎物，經(jīng)過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆，有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設(shè)備的篩選，把鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬。

鋼破碎機作為目前鋼鐵行業(yè)必不可少的設(shè)備之一，通過廢品回收站回收廢舊鋼鐵，然后把破碎后得到成品料輸送到煉鋼廠。一般來說廢鋼破碎機都會保持24小時不停運轉(zhuǎn)，這樣經(jīng)過長期的使用，有許多容易破損零件會出現(xiàn)一些大大小小的問題，會導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)量降低，甚至出現(xiàn)不能正常運轉(zhuǎn)的情況，因而我們需要對這些容易磨損的零件進行及時更換，從而保證廢鋼破碎機的穩(wěn)定運行。在廢鋼破碎機的部件中，破碎齒爪及錘片是比較容易出現(xiàn)磨損的，一旦破損會嚴(yán)重影響破碎質(zhì)量及生產(chǎn)率，因此這兩個部件磨損后都須及時更換，更換方法如下：廢鋼破碎機螺旋給料機換齒爪時，首先把圓盤拉出來，拉出前，然后再打開圓盤背面的圓螺母鎖片，使用鉤形扳手把圓螺母擰下，然后再把圓盤用專用的拉子拉出來，另外為了能使轉(zhuǎn)子正常運行，齒爪需要成套更換，更換完成后要進行測試，保證廢鋼破碎機工作穩(wěn)定。

金屬破碎機注意事項

       1、金屬破碎機固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。    

       2、金屬破碎機開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

       3、金屬破碎機檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

       4、金屬破碎機開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。

       5、金屬破碎機工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。