鋼材應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。對管坯的低倍組織不應(yīng)有肉眼可見≥1級的殘余縮孔、翻皮、分層、氣泡、砂眼、非金屬夾雜、白點及裂紋等。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。鋼材包括鋼材構(gòu)件品質(zhì)檢測有很多種項目，包括拉伸測試、彎曲疲勞測試、抗壓/折測試、耐腐蝕測試。材料及相關(guān)制品在研發(fā)及生產(chǎn)過程實時掌握產(chǎn)品質(zhì)量性能，可避免因質(zhì)量退貨、原材料浪費等。

保管鋼材的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切的雜物，保持鋼材的干凈。庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。

鋼材在出廠前應(yīng)涂好各類防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，這樣做可延長材料的保管期限。通常，把金屬材料在焊接時產(chǎn)生裂紋的敏感性及焊接接頭區(qū)力學(xué)性能的變化作為評價材料可焊性的主要指標(biāo)。在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞。材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈;材料入庫后要經(jīng)常檢查，確保及時清除銹蝕層。

鋼結(jié)構(gòu)損壞的因素主要包括了以下幾點：

　　1、由于荷載發(fā)生變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足；

　　2、構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等情況，容易致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等；

　　3、因較大的溫差作用引起的構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲；

　　4、由于化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學(xué)腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱；

　　5、其它的因素還包括設(shè)計、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。