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高耐磨智能型輸送帶報(bào)價(jià)接頭計(jì)算
輸送帶接頭下料長度公式計(jì)算:
L=L內(nèi) (n-1)S 1/2B (單條)
L=M[ L內(nèi) (n-1)S] 1/2B (多條)
式中 L內(nèi)—環(huán)形輸送帶內(nèi)周長(米)
B —輸送帶寬度(米)
n —布層數(shù)
s —每層布層差級(jí)長度 (米)
M —輸送帶相接條數(shù)
耐高溫輸送帶安裝前的檢查工作
1.安裝耐高溫輸送帶前,首先要對(duì)設(shè)備本身進(jìn)行檢查,檢查設(shè)備是否堅(jiān)固,機(jī)身的機(jī)架有沒有出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象,機(jī)架的對(duì)角線長度是否一致。
2.檢查機(jī)身各個(gè)部位的支架是否出現(xiàn)變形的狀況,如果出現(xiàn)變形,要及時(shí)更換,聯(lián)系廠家進(jìn)行協(xié)商。
3.耐高溫輸送帶的托輥、帶輪是進(jìn)行輸送工作時(shí)重要的輔助作業(yè)裝置,如果表面附著異物則會(huì)影響到輸送機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)使用,進(jìn)行安裝前要將這兩個(gè)部位清理干凈。
4.托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有沒有出現(xiàn)破損,如果無法轉(zhuǎn)動(dòng),或者轉(zhuǎn)動(dòng)起來十分不方便,則需要進(jìn)行更換。
5.耐高溫輸送帶的清掃器負(fù)責(zé)對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔,清除運(yùn)作中產(chǎn)生的雜物,如果清掃器出現(xiàn)問題,則無法正常對(duì)輸送帶進(jìn)行清掃,影響設(shè)備運(yùn)作時(shí)的清潔效果。
在橡膠輸送帶生產(chǎn)工藝中影響壓片操作與綜合質(zhì)量的因素主要有輥溫、輥速、膠料配方特性與含膠率、可塑度大小等,通過提高壓延溫度可降低半成品收縮率,皮帶膠片表面光滑,但若過高容易產(chǎn)生氣泡和焦燒現(xiàn)象,輥溫過低膠料流動(dòng)性差,壓延半成品表面粗糙,收縮率增大,輥溫應(yīng)依生膠品種和配方特性、膠料可塑度大小及含膠率高低而定,通常是配方含膠率較高、膠料可塑度較低或彈性較高者,壓延輥溫宜適當(dāng)提高,反之則相反。另外為了便于橡膠帶膠料在各個(gè)輥筒間順利轉(zhuǎn)移,還必須使各輥筒間保持適當(dāng)?shù)臏夭?,如天然膠易包熱輥,膠片由一個(gè)輥筒向另一輥筒轉(zhuǎn)移時(shí),另一輥筒溫度應(yīng)適當(dāng)提高些,合成橡膠則正好相反,輥筒間的溫差范圍一般為5-10℃,橡膠輸送帶膠料的可塑度大,壓延流動(dòng)性好,半成品收縮率低,表面光滑,但可塑度過大又容易產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象,影響操作。
地面和露天煤礦的環(huán)境溫度變化較大,特別是新疆地區(qū)的露天煤礦,夏季的溫度高達(dá)60℃,而冬季的溫度又低至-60℃以下,所以整芯阻燃輸送帶已不能滿足使用要求,根據(jù)環(huán)境和使用條件,應(yīng)優(yōu)先選用分層輸送帶和鋼絲繩芯輸送帶。常溫條件(-10℃~40℃) 下選用一般用途織物芯阻燃輸送帶(GB/T10822)和鋼絲繩芯難燃輸送帶(HG/T 2297),當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí),其耐寒性能還應(yīng)滿足耐寒輸送帶(HG/T 3647)的要求。