螺桿空壓機(jī)余熱利用節(jié)能特點(diǎn)

螺桿空壓機(jī)余熱利用節(jié)能特點(diǎn)：

 1、節(jié)能、安全、衛(wèi)生、方便、實(shí)用，完全沒有運(yùn)行成本：螺桿空壓機(jī)余熱利用工程與燃油鍋爐比較，無污染、黑煙和噪音、油污對(duì)大氣環(huán)境的污染。一旦安裝投入使用，只要空壓機(jī)在運(yùn)行，企業(yè)職員就隨時(shí)可以提取到熱水使用。

 2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高空壓機(jī)的運(yùn)較效率，實(shí)施空壓機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)：多數(shù)空壓機(jī)制造廠家出廠機(jī)組設(shè)定風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為85℃啟動(dòng)散熱。安裝余熱回收系統(tǒng)后設(shè)定的運(yùn)行溫度在85℃以內(nèi)，可以降低散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。一般風(fēng)冷空壓機(jī)都在80－96℃間運(yùn)行，空壓機(jī)余熱利用工程足可以使空壓機(jī)溫度降8－12℃其降幅都在4－8%，夏天更徍，為此它的經(jīng)濟(jì)效益就更顯著了。

 3.空壓機(jī)工作溫度的降低，減少了機(jī)器的故障，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了維修保養(yǎng)成本，增大了機(jī)油、機(jī)油隔、油氣分離器更換時(shí)限，相應(yīng)延長更換期限。

4、余熱回收系統(tǒng)可安裝于任何螺桿式空壓機(jī)，對(duì)空壓機(jī)的運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)無影響。

有以上分析可以看得出：在實(shí)際工作中使用螺桿空氣壓縮機(jī)進(jìn)行熱能回收，不但可以提高設(shè)備的工作效率，延長設(shè)備的使用年限，保護(hù)使用者的人身安全，減少設(shè)備的損耗和維修；還可以降低能量的損失，避免浪費(fèi)，這不僅給企業(yè)或單位自身帶來有利之處，給社會(huì)、國家都帶來了很大的影響。

無油空壓機(jī)常見故障原因及解決辦法

一、無油空壓機(jī)電流過高：

導(dǎo)致此故障的常見原因主要有以下幾點(diǎn)：1、主機(jī)發(fā)生故障。2、排氣壓力太高。3、電壓太低：一般無油空壓機(jī)的功率都是額定的，因此，根據(jù)公式，電壓過低肯定會(huì)導(dǎo)致電流過高， 這點(diǎn)很好理解。

二、無油空壓機(jī)不停的工作，但供氣還是不足：

導(dǎo)致此故障的常見原因有：1、漏氣：判斷辦法是用耳聽空壓機(jī)各外接管道，儲(chǔ)氣罐上空壓機(jī)供氣管道，單向閥、安全閥、壓力開 關(guān)等聯(lián)接處有否漏氣聲，若有則必須進(jìn)行處理。2、機(jī)頭皮碗磨損：一般皮碗的使用壽命是在3年左右，超期必須更換。3、超過額定流量。4、機(jī)器超負(fù)荷工作。

三、無油空壓機(jī)間歇工作，供氣不足：

導(dǎo)致此故障的原因有：1、啟動(dòng)電容漏電。漏電時(shí)壓縮機(jī)頭還可啟動(dòng)，只是轉(zhuǎn)速慢了電流大了，由于電流大，造成機(jī)頭發(fā)熱快 ，很快機(jī)頭就保護(hù)停機(jī)。此問題換一個(gè)新的即可，但要注意UF數(shù)要相同，過大過小都不好。2、電壓不足。啟動(dòng)有嗡嗡響聲。如觀查此時(shí)運(yùn)行電流過大。無油空壓機(jī)機(jī)頭工作蕞低電壓為200V，低于此電壓機(jī)頭就難以起動(dòng)，頻繁的啟動(dòng)會(huì)造成機(jī)頭溫度升高。蕞終電路保護(hù)停機(jī)。直到溫度下降又開機(jī)。對(duì)于經(jīng)常性出現(xiàn)電壓波動(dòng)的地區(qū)，建議加裝自動(dòng)穩(wěn)壓器。

螺桿空壓機(jī)選型的3個(gè)基本方面

螺桿空壓機(jī)可靠性高、穩(wěn)定性強(qiáng)、節(jié)能顯著，取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機(jī)，已經(jīng)成為必然的發(fā)展趨勢。螺桿空壓機(jī)種類繁多，用戶該如何選擇適合企業(yè)自身的空壓機(jī)呢?空壓機(jī)的選型，基本的可從排氣壓力、容積流量與功率三方面去選擇。

一、排氣壓力的選擇：首先要確定用氣系統(tǒng)所需的工作壓力，然后考慮從空壓機(jī)安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量，來選擇空壓機(jī)的壓力。管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少，則壓力損失越小;反之，則壓力損失就越大。因此，當(dāng)空壓機(jī)與個(gè)用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放大管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

二、容積流量的選擇：在選擇螺桿空壓機(jī)容積流量時(shí)，應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2。合適的選型，對(duì)空壓機(jī)設(shè)備和用戶本身都有益處，選型過大會(huì)造成浪費(fèi);選型過小可能會(huì)造成空壓機(jī)長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠、壓力打不上去等弊端。

三、功率的選擇：在功率不變的情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí)，容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化。功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用功率即可。

空壓機(jī)的工作性能和效率影響著企業(yè)生產(chǎn)制造的順利進(jìn)行，而選擇螺桿空壓機(jī)的掌握權(quán)就在企業(yè)負(fù)責(zé)人手上。選擇好的空壓機(jī)，就是對(duì)企業(yè)及產(chǎn)品的負(fù)責(zé)。

螺桿空壓機(jī)高溫原因分析

螺桿空壓機(jī)高溫原因分析：

① 潤滑油量不足、潤滑油規(guī)格不正確粘度不同；

② 冷卻水量不足、冷卻水壓低、冷卻水溫高；

③ 斷油電磁閥未得電或線圈損壞；

④ 環(huán)境溫度高，帶動(dòng)整機(jī)高溫；

⑤ 油冷卻器堵塞；

⑥ 對(duì)于螺桿空壓機(jī)風(fēng)冷機(jī)型存在冷卻風(fēng)機(jī)故障，冷卻風(fēng)扇損壞；排風(fēng)管道 不暢通或排風(fēng)阻力（背壓）大等原因；      ⑦ 溫控閥故障，到固定溫℃不動(dòng)作；

⑧ 空濾堵塞

⑨ 油濾堵塞

⑩ 溫度傳感器故障 所以，當(dāng)我們空壓機(jī)非正常停機(jī)時(shí)，我們一定要檢查相關(guān)配件，及時(shí)更換，也要注意空壓機(jī)的日常檢修維護(hù)。