攪拌站主要構成

1、骨料供給系統(tǒng)：骨料斗、骨料稱量斗、平皮帶機、斜皮帶輸送機。

2、攪拌混合系統(tǒng)：主機為雙臥軸強制式攪拌機或者立式行星減速機。

3、粉料供給系統(tǒng)：粉倉、螺旋輸送機、水泥稱量斗。

4、自動供水系統(tǒng)：水罐、水泵、管道、水稱量斗、外加劑稱量斗。

5、電氣操作系統(tǒng)：電腦控制臺、電控柜、操作室。

6、氣動控制系統(tǒng)：空壓機、氣路管道、電磁閥、氣缸。

混凝土攪拌站，其主要用途就是用來攪拌混凝土的，而在目前隨著政府的扶持，建筑工程項目的增多，促使攪拌站行業(yè)也逐漸擴大。那么建筑工程可以自己搭建一套攪拌站嗎?是可以的。建筑工程項目使用混凝土是比較多的，也因此便有許多項目負責人選擇自己搭建一套攪拌站，既使用方便，又能保證混凝土的使用質(zhì)量。8、定期檢查攪拌站設備的各個關鍵部位，如果發(fā)現(xiàn)異常及時解決，保證設備可靠運行。

建筑工程自建攪拌站，工程攪拌站常用設備型號

對于工程混凝土攪拌站來說，根據(jù)其項目的大小，所使用的攪拌站的型號也是不同的。攪拌站可根據(jù)其產(chǎn)量來分，則可分為大、中、種不同類型的攪拌站。其中大型的就包括有：hzs270、hzs240、hzs180、hzs120，中型的有hzs90、hzs75、hzs60、hzs50，小型的則就包括：hzs35和hzs25型的混凝土攪拌站，而對于這兩種類型的攪拌站來說，是可以作為簡易型的攪拌站來使用的，同時，也是小型的建筑施工場地的熱門產(chǎn)品。對現(xiàn)磨的水泥因溫度過高使用時須采取有效措施進行調(diào)整，如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。而對于工程使用的攪拌站來說，常用的還是中、小型的混凝土攪拌站了。

通過混凝土機械運輸石子、砂子、塊石等原料，把原料通過皮帶稱輸送到主機，通過配料機設定混凝土配合比，按設定的配合比自動配料，進行攪拌成混凝土，一般適用于一般建筑工地、道路、橋梁等工程。PL系列混凝土配料機動車輛混凝土攪拌設備的前臺自動配料設備，可根據(jù)混凝土配比的要求自動完成砂、石、水泥等物料的配料程序。該系列產(chǎn)品適用于不同的工作場所。均由儲料斗、稱量系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。結構形式有“一”官形結構，“品”字形結構。但在砂潮濕的環(huán)境下，大傾角擋邊皮帶機有粘砂的缺點，皮帶返程時，皮帶下面落砂現(xiàn)象較嚴重，在混凝土配比上要考慮砂的利用系數(shù)。供料方式有氣動閥門和皮帶輸送。

混凝土的攪拌發(fā)展到選擇已經(jīng)有了豐富的攪拌方式可以選擇。不同的情況可以選擇合適的攪拌方式，本章就了解混凝土攪拌方面的信息，希望能夠幫助廣大混凝土攪拌用戶。 　　1.在拌和摻有摻和料（如粉煤灰等）的混凝土時，宜先以部分水、水泥及摻和料在機內(nèi)拌和后，再加入砂、石及剩余水，并適當延長拌和時間。 　　2.使用外加劑時，應注意檢查核對外加劑品名、生產(chǎn)廠名等。 　　1）使用時一般宜先將外加劑制成外加劑溶液，并預加入拌用水中，當采用粉狀外加劑時，也可采用定量小包裝外加劑另加載體的摻用方式。 　　2）當用外加劑溶液時，應經(jīng)常檢查外加劑溶液的濃度，并應經(jīng)常攪拌外加劑溶液，使溶液濃度均勻一致，防止沉淀。 　　3）溶液中的水量，應包括在拌和用水量內(nèi)。 　　3.混凝土用量不大、而又缺乏機械設備時，可用人工拌制。 　　1）拌制一般應用鐵板或包有白鐵皮的木拌板上進行操作，如用木制拌板時，宜將表面刨光，鑲拼嚴密，使不漏漿。 　　2）拌和要先干拌均勻，再按規(guī)定用水量隨加水隨濕拌至顏色一致，達到石子與水泥漿無分離現(xiàn)象為準。目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動控制系統(tǒng)，提前設置好各種物料配合比，自動計量，誤差小。 　　3）當水灰比不變時，人工拌制要比機械攪拌多耗10%～15%的水泥。 　　9.雨季施工期間要經(jīng)常測粗細骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量。 　　10.夏季施工時砂石材料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。 　　11.冬季施工要防止砂石材料表面，并應清除冰塊。