拌和站是工程的核心，攪拌站的設備狀況、維護的好壞、人員的組成、分工與合作，將直接影響生產(chǎn)效率和工程質量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施，是保證工程質量，提高工效，實現(xiàn)工程質量目標的關鍵。

氣路系統(tǒng)是混凝土攪拌站動作的執(zhí)行裝置，它的作用是按工業(yè)微機所發(fā)出的指令及時開關各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門，對水泥倉內(nèi)水泥破拱，對添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的精計量，并完成成品料的裝車任務。只有正確的使用維護該系統(tǒng)，才能保證整機生產(chǎn)的ｇａｏ效率和良好的經(jīng)濟性。攪拌站原材料的控制直接關系到混凝土的質量，嚴格把控原材料進場，就得從源頭做起，主要有以下幾點：1。

混凝土拌和站廠家減壓閥故障。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片，必須更新;壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應拆下清洗。

管路故障。接頭泄漏和軟管時可由聲音判斷漏氣的部位，若管路中聚積冷凝水時易結冰而堵塞氣路，應及時排除。

壓縮空氣處理組件故障。油水分離器濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件不靈活等。要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污閥內(nèi)的油污等雜質。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵暴等。攪拌站氣缸故障(1)氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質及活塞桿有傷痕等造成。

環(huán)保是當今經(jīng)濟發(fā)展中十分關注的一項。

噪音控制：

混凝土攪拌站中噪音主要來自攪拌主機設備及空壓機和站內(nèi)的車輛產(chǎn)生。設備自身的噪音可以將其安裝在封閉的混凝土結構中，在使用過程中加強保養(yǎng)和檢修，即延長設備的使用壽命，又可降低噪音污染。針對于車輛產(chǎn)生的噪音，如在居民聚集區(qū)建站則需要根據(jù)實際情況也可設隔間墻、隔間帶。就拿攪拌站添加劑來說，單獨的來說在攪拌站中只是起到一定的輔助作用，倘若和水泥相融合可以達到不同的效果。