龍門(mén)銑床性能特點(diǎn)
龍門(mén)銑床具有足夠的剛性，，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能全1面性等特點(diǎn)。
　　其具體的性能特點(diǎn)根據(jù)種類(lèi)、型號(hào)以及廠家各有不同，與所采用的技術(shù)有很大關(guān)系。以之前提到的SK系列三軸數(shù)控龍門(mén)銑為例，其性能特點(diǎn)在于：
　　1.立銑頭配置TX400重型龍門(mén)銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)；
　　2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀裝置、有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
　　3. 側(cè)銑頭配置V5型龍門(mén)銑頭，加裝獨(dú)立潤(rùn)滑裝置，升降由普通減速機(jī)傳動(dòng)，變頻調(diào)速；
　　4. 普銑/數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，即可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動(dòng)操作，在實(shí)際機(jī)械加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)性極強(qiáng)；
　　5. 床身進(jìn)退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺(tái)灣滾珠絲杠，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
　　6. 配同步帶、同步輪；
　　7. 手持式電子手輪單元，方便三軸對(duì)刀；
　　8. 獨(dú)特的橫梁升降安全連鎖裝置，保證機(jī)床的重復(fù)定位精度；
　　9.臺(tái)標(biāo)擺線泵組連續(xù)潤(rùn)滑，故障率低。

龍門(mén)銑床修復(fù)解決方法
　解決方法：采用國(guó)際上先進(jìn)的高分子2211F金屬修復(fù)材料來(lái)修復(fù)龍門(mén)銑床導(dǎo)軌劃傷，只需幾個(gè)小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢，投入使用。實(shí)踐證明，這種方法操作簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間，修復(fù)質(zhì)量好，成本低。利用其獨(dú)特的粘著力、出色的抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)層，可以有效的解決不能拆卸的大型設(shè)備因傳統(tǒng)的維修方法所不能解決的問(wèn)題，使設(shè)備的性能得到提高，改善了部件的配合間隙，1大限度地保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，為客戶(hù)節(jié)省了大量的時(shí)間和資金，為企業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行提供了長(zhǎng)期良好的保證。

龍門(mén)加工中心操作流程
1．操作者應(yīng)熟悉、掌握龍門(mén)加工中心機(jī)器的性能與特性。保證緊急停止開(kāi)關(guān)在緊急狀況發(fā)生時(shí)，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。
2．按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作。
3．設(shè)備工作時(shí)，切勿以潮濕的手接觸電子開(kāi)關(guān)，以免受。不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件。
4．不得將工具或非加工工件放置在龍門(mén)加工中心或移動(dòng)物體上。
5．機(jī)器旁的電腦桌或工作桌必須堅(jiān)固，不得將其放置在移動(dòng)件上。