輥道式暖氣片拋丸機(jī)適用于船舶、汽車、機(jī)車車輛、橋梁、機(jī)械等行業(yè)的鋼板、型材及結(jié)構(gòu)件的表面除銹、涂漆工藝。拋丸落砂是一種以拋丸方法清除鑄件內(nèi)外表面型砂的清砂工藝。噴丸所產(chǎn)生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴(kuò)張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會(huì)在零件表面上產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力滾筒式拋丸清理機(jī)、滾連續(xù)筒式拋丸清理機(jī)，特點(diǎn)：滾筒以35-45 °擺動(dòng)時(shí)，鑄件在筒內(nèi)移動(dòng)并翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)無(wú)死角清理。

通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤(rùn)滑油時(shí)，速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機(jī)器的起動(dòng)頻率越高，機(jī)件的磨損也越快。拋丸落砂與一般清砂工藝不同，可以同時(shí)完成落砂、表面清理、砂再生、除塵、除灰、砂子回用等幾道工序。工件翻滾平穩(wěn)，清理效果好，噪聲?。辉O(shè)備密封性稍差。采用輥道自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu)，工件在室體內(nèi)一邊滾動(dòng)，一邊前行，實(shí)現(xiàn)了工件的連續(xù)通過(guò)式清理，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了中小工件的大批量清理。

 拋丸處理的工件立即懸架在吊鉤或吊架上，人力帶至拋丸室前側(cè)的牽引帶系統(tǒng)軟件，吊鉤全自動(dòng)進(jìn)到拋丸室。吊鉤進(jìn)到拋丸室后，拋丸室守門員氣動(dòng)式關(guān)掉，電氣設(shè)備互鎖，以防止工件在拋丸房間內(nèi)開(kāi)展拋丸處理時(shí)別人誤開(kāi)拋丸通道門。

拋丸清理機(jī)全自動(dòng)完成目標(biāo)清洗每日任務(wù)，不但緩解了人力清洗的勞動(dòng)效率，并且提升 了清洗實(shí)際效果，進(jìn)一步提高了工作效能。另外，因?yàn)楣I(yè)設(shè)備是鋼質(zhì)的，因而設(shè)計(jì)方案有效。即便 機(jī)器設(shè)備長(zhǎng)期處在運(yùn)行狀態(tài)，也不會(huì)導(dǎo)致比較嚴(yán)重常見(jiàn)故障，使用期長(zhǎng)。它是鋼材鑄造業(yè)不可或缺的保潔設(shè)備。帶水工件拋丸后，容易產(chǎn)生銹蝕，影響涂層質(zhì)量;其次，水進(jìn)入拋丸機(jī)可以導(dǎo)致鋼丸、拋丸產(chǎn)生的灰塵生銹并結(jié)塊，造成拋丸機(jī)丸粒輸送系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)堵塞，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致兩系統(tǒng)報(bào)廢。所以，生產(chǎn)時(shí)要保證去除工件表面的水分。

  吊鉤進(jìn)到拋丸室在設(shè)置的區(qū)段部位作往返反復(fù)運(yùn)動(dòng)和勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，使工件遭受充足拋射，降低拋射盲區(qū)。二個(gè)吊鉤、一個(gè)吊鉤在拋丸房間內(nèi)拋射，另一個(gè)吊鉤可裝卸搬運(yùn)工件。拋丸處理的時(shí)間可隨意調(diào)節(jié)。拋丸機(jī)終止運(yùn)行后拋丸通道門開(kāi)啟，以帶到和弄出工件。拋丸處理中造成的灰塵由二級(jí)除塵設(shè)備過(guò)慮排出。   使用拋丸機(jī)的過(guò)程中，如果有些問(wèn)題我們能通過(guò)經(jīng)驗(yàn)來(lái)處理，那將會(huì)減少設(shè)備的運(yùn)行成本，加快生產(chǎn)速度。 如果出現(xiàn)鑄件噴丸后表面會(huì)出現(xiàn)一層薄皮翹起，甚至脫落，用手可以輕松摳掉，大小、面積和位置不固定的現(xiàn)象，這樣的現(xiàn)象在壓鑄里面稱為拋丸后起皮。吊鉤式拋丸機(jī)適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面清理或強(qiáng)化，尤其對(duì)怕碰撞的細(xì)長(zhǎng)薄壁件表面清理或強(qiáng)化更為適宜。我們都知道，設(shè)備要想保持長(zhǎng)期的穩(wěn)定運(yùn)行，日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作是重中之重。