皮帶輸送機因地域與用途的不同，叫法也不一樣，在南方城市稱：“皮帶流水線”，輸送機的驅(qū)動有單滾筒驅(qū)動和多滾筒驅(qū)動一般采用單滾筒驅(qū)動，功率較大時可采用雙滾筒驅(qū)動。多滾筒驅(qū)動的優(yōu)點是能夠傳遞較大的功率，并能降低輸送帶張力；其缺點是可能出現(xiàn)功率不平衡現(xiàn)象，而增大電動機的備用功率。多滾筒驅(qū)動按驅(qū)動排列布置一般分為一端雙滾筒驅(qū)動和頭尾滾筒驅(qū)動兩大類。它由電動機、減速器、柱銷聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器、傳動滾筒、滾柱逆止器等組成。一端雙滾筒驅(qū)動適用于各類輸送機，一般采用功率分驅(qū)比門。一1：2，降低帶張力效果較好。頭尾滾筒驅(qū)動一般用于水平輸送機，降低帶張力效果要比前者好。

    皮帶流水線又名皮帶輸送機、承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大導致輸送帶在承載段向一側(cè)跑偏。這類搬遷主要是因為工廠發(fā)展壯大，現(xiàn)有的流水線滿足不了需要才需要重新布局。輸送帶向前運行時給托輥一個向前的牽引力，該牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動的力和一個橫向分力，該橫向分力使托輥軸向竄動，由于托輥支架的固定，托輥無法軸向竄動，它必然會對輸送帶產(chǎn)生一個反作用力，使得輸送帶向另一側(cè)移動，從而導致了跑偏。調(diào)整的方法如下：

　　1.制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組相應(yīng)側(cè)朝皮帶前進方向前移；

　　2.安裝調(diào)心托輥組（有中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等多種類型），其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同，即采用阻擋或托輥在水平方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心來調(diào)整皮帶跑偏。皮帶流水線工程規(guī)格參數(shù):1、線體長度根據(jù)產(chǎn)品的裝配工藝編排計算得出。一般皮帶輸送機總長度較短時或雙向運行時采用此方法，而皮帶式輸送機使用調(diào)心托輥組會影響輸送帶的使用壽命。

     遷移廠房時候搬遷流水線要注意的問題以及解決措施。

   遷移廠房搬遷流水線時需要將流水線拆解再組裝。這需要由專業(yè)的人員來進行，因為拆下來的設(shè)備組裝之后要進行調(diào)試，還有很多關(guān)鍵零部件要進行檢查是否需要更換，以保證設(shè)備繼續(xù)使用的壽命。非專業(yè)人員不能保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

   也就是說要避免在搬遷過程中使流水線發(fā)生故障，就不可以自己盲目的搬遷，應(yīng)該找專人進行，搬完后還要對此進行調(diào)試，才能保障沒有故障發(fā)生，不會影響工廠的生產(chǎn)發(fā)展。

 皮帶流水線的輸送帶該如何拉緊呢？拉緊皮帶流水線的輸送帶用的工具有：3噸起重滑翰一個、角鐵卡子兩付、馬蹬子8個、拉緊工具4個。

  把尾都滾筒的拉緊裝置松到極點，然后用角鐵卡子夾住皮帶兩端(圖17)。先用起重滑翰拉緊皮帶(寬800毫米的6層布皮帶用3噸起重滑輸，寬度超過l米的8層布以上的皮帶可用5噸起重滑翰)。再用拉緊工具把皮帶拉緊。二、目前皮帶流水線還不能轉(zhuǎn)彎，只能沿直線安裝，特殊制造的轉(zhuǎn)彎機，尚未普及，載重量也不能超過200ＫＧ。4個拉緊工具要受力均勻，不然，膠接的皮帶在使用時會跑偏或接頭歪斜。皮帶的拉緊度應(yīng)根據(jù)皮帶的長度、厚度及寬度決定。同隔一定時同(豹20分鐘)再緊一次拉緊工具。尤其是鞍長較寬的皮帶，一般應(yīng)緊2—3次。這樣，皮帶膠接后不致過度伸長。