裝配后齒輪傳動(dòng)的長(zhǎng)周期誤差曲線如圖如果齒輪與花鍵軸連接，則盡量分別將兩齒輪誤差曲線中的峰谷靠近來安裝齒輪；以上是鋼筋彎箍機(jī)操作使用過程需要注意的事項(xiàng)，正確的操作使用能提升鋼筋加工效率和加工效果，并且可以很好地延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。如果用單鍵連接，就需要進(jìn)行選配。在單件小批量生產(chǎn)中，只能在定向裝配好之后，再加工出鍵槽。定向裝配后，必須在軸與彎箍機(jī)齒輪上打上徑向標(biāo)記，以便正確地裝卸。

彎箍機(jī)鏈條傳動(dòng)的應(yīng)用非常廣泛。常用于中心距大、多軸、平均傳動(dòng)比要求傳動(dòng)準(zhǔn)確，在惡劣環(huán)境下敞開傳動(dòng)，低速重載傳動(dòng)，高速傳動(dòng)具有良好的潤(rùn)滑性等，環(huán)鏈傳動(dòng)可成功使用。目前廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、石油化工機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械。

隨著建筑行業(yè)對(duì)鋼筋彎箍調(diào)直的要求不斷提升，市場(chǎng)對(duì)鋼筋彎箍機(jī)有著更的要求，而傳統(tǒng)的主軸驅(qū)動(dòng)無法滿足數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)要求，那鋼筋彎箍機(jī)對(duì)主軸驅(qū)動(dòng)有什么要求？(1)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)主軸系統(tǒng)要有較寬的調(diào)速范圍，以保證加工時(shí)選用合理的切削用量，從而獲得的生產(chǎn)效率、加工精度和表面質(zhì)量。壓緊鋼筋后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)鋼筋有向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)將鋼筋送入過程。    (2)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)主軸的變速是通過數(shù)控系統(tǒng)的指令自動(dòng)進(jìn)行的，要求能在較寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進(jìn)行無級(jí)調(diào)速，減少中間傳遞環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化主軸箱。目前主軸驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)速范圍已經(jīng)達(dá)到1:100，這對(duì)中小型數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)已經(jīng)足夠了。

智能鋼筋加工機(jī)械設(shè)備是用于高鐵、橋梁、地鐵、機(jī)場(chǎng)、隧道工程建設(shè)的專用設(shè)備，使用現(xiàn)代化的機(jī)械數(shù)控鋼筋加工設(shè)備能提高工作質(zhì)量，且現(xiàn)如今智能鋼筋加工設(shè)備的投入使用已成為工程建設(shè)的趨勢(shì)，它將大大改善作業(yè)工人工作環(huán)境，進(jìn)一步提高鋼材加工質(zhì)量和效率，降低殘次品率，以及降低了鋼筋原材的消耗率，為建設(shè)精品工程奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，同時(shí)也給建筑行業(yè)帶了一次質(zhì)和量的飛躍。無條件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)常用的方法是：在懷疑有裂紋的部位用煤油擦抹后擦干，并立即用粉筆涂抹，如有微小的裂紋，則會(huì)出現(xiàn)明顯的浸入。

隨著科技的發(fā)展，建筑領(lǐng)域也迎來了新的時(shí)代，鋼筋彎箍機(jī)為高鐵、高速、機(jī)場(chǎng)、電站、地下軌道、地下管廊等工程建設(shè)提供了智能化鋼筋加工設(shè)備及服務(wù)，保障了工程建設(shè)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。如果說機(jī)械化作業(yè)讓鋼筋生產(chǎn)速度有了保證，那么質(zhì)量才是鋼筋加工的生命線。按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2。一直以來堅(jiān)持“精細(xì)化、零缺陷”的質(zhì)量管理理念。產(chǎn)品質(zhì)量是一切工作的前提。保證產(chǎn)品質(zhì)量，就是在很大程度上降低產(chǎn)品成本。