塑解劑又稱化學(xué)增塑劑、助塑劑。通過(guò)化學(xué)作用增強(qiáng)生膠塑煉效果，縮短塑煉時(shí)間的物質(zhì)。其塑化機(jī)理有二，一是塑解劑產(chǎn)生游離基使橡膠大分子裂解；二是封閉塑煉時(shí)生膠分子斷鏈端基，使其喪失活性，不再重新結(jié)聚。目前應(yīng)用廣的是芳香族硫醇衍生物，如萘硫酚、五氯硫酚等，塑化效果好，無(wú)毒，無(wú)污染性，對(duì)物性無(wú)不良影響。用量隨對(duì)橡膠黏度的要求及塑煉溫度而異，塑煉溫度高者用量宜少，要求低黏度者用量宜多。用量隨對(duì)橡膠黏度的要求及塑煉溫度而異，塑煉溫度高者用量宜少，要求低黏度者用量宜多。

塑解劑通?？煞譃槲锢硭芙鈩┖突瘜W(xué)塑解劑。物理塑解劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類、蠟類；化學(xué)塑解劑包括五氯硫酚類、芳基二硫化物類、有機(jī)磺酸鹽類。

根據(jù)使用的溫度范圍分類

　　根據(jù)塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，適用于開煉機(jī)塑煉；高溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i二硫化物、2，2'-二苯甲酰胺基二苯j(luò)i二硫化物等，適用于密煉機(jī)塑煉；3phr(取決于要求塑煉程度)對(duì)合成橡膠用量應(yīng)適當(dāng)加大，一般用量為佳0?；旌闲退芙鈩?，如促進(jìn)劑M、DM 等，在低溫下和高溫下均有效，既適用于開煉機(jī)又適用于密煉機(jī)。

塑解劑分為化學(xué)塑解劑和物理塑解劑兩類?；瘜W(xué)塑解劑能縮短塑煉時(shí)間，提高塑煉效率。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的主要品種是五氯硫酚 活性劑 分散劑的混合物，如武漢徑河化工廠生產(chǎn)的sJ一103。環(huán)保塑解劑性質(zhì)：白色或淺黃色粉末，毒性低，無(wú)污染，溶于ben、乙醇、丙tong和其他有機(jī)溶ji，不溶于水。物理塑解劑又稱物理增塑劑，在混煉時(shí)起內(nèi)潤(rùn)滑的作用，其組成是可溶于橡膠的鋅皂。

　　根據(jù)塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，環(huán)保塑解劑P-22（DBD），適用于開煉機(jī)塑煉；高溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i二硫化物、2，2-二苯甲酰胺基二苯j(luò)i二硫化物等，適用于密煉機(jī)塑煉；目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的塑解劑品種很多，大都屬于芳香族的硫酚衍生物，作用可靠，但都有臭味或有輕微毒性?；旌闲退芙鈩?，如促進(jìn)劑M、DM 等，在低溫下和高溫下均有效，既適用于開煉機(jī)又適用于密煉機(jī)。