雙輥破碎機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能好、破碎效果好，因此，在設(shè)備的安裝方面是非常重要的，本文主要針對(duì)雙輥破碎機(jī)的安裝調(diào)試以及型號(hào)的選擇做了詳細(xì)的說(shuō)明，介紹如下：    

設(shè)備安裝：設(shè)備使用用戶(hù)應(yīng)參考本書(shū)所附的基本圖紙，設(shè)計(jì)基本施工圖，在設(shè)計(jì)中牢固安裝設(shè)備。為了更好地承受機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生的均勻力，可以將枕木條放置在底座下方，使整機(jī)與枕木對(duì)齊，保證出料位置。    

雙輥破碎機(jī)是成套交付的，但在運(yùn)輸過(guò)程中，要仔細(xì)檢查機(jī)器是否損壞，折疊部分和潤(rùn)滑部分是否生銹，以便于長(zhǎng)期存放。將設(shè)備平放后，根據(jù)圖紙安裝電氣部件。皮帶應(yīng)該調(diào)整到合適的張緊位置，壓力彈簧應(yīng)該調(diào)整到合適的位置。所有安裝完成后，請(qǐng)擰緊所有緊固件，以免松動(dòng)。

      液壓對(duì)輥破碎機(jī)的破碎機(jī)構(gòu)由平行水平安裝的圓柱形輥組成。當(dāng)輥?zhàn)嘞蛐D(zhuǎn)時(shí)，加入供應(yīng)口中的材料，落在輥上，在輥表面的摩擦力和自身重力的作用下。當(dāng)卷入兩個(gè)滾輪之間，受到滾輪的壓迫沖擊、剪切和摩擦?xí)r，當(dāng)這些力大于物體晶格之間的聚合力時(shí)，材料分散成小塊，從而達(dá)到破碎的目的。破碎的材料被旋轉(zhuǎn)滾輪推出并減少。

      液壓對(duì)輥破碎機(jī)主要由固定和可移動(dòng)的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。工作時(shí)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)體，通過(guò)圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料，使成品物料從底架下排出。

對(duì)輥式破碎機(jī)在破碎熟料過(guò)程所表現(xiàn)的優(yōu)異性能：

1.降低磨礦粒度，改變磨礦性質(zhì)，減少破碎次數(shù)，提高開(kāi)采能力15%-30%，降低選礦成本、能耗和能耗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

2.模塊化機(jī)架復(fù)合板具有較強(qiáng)的相容性和通用性，可大大縮短換板周期，降低運(yùn)行費(fèi)用。如果滾輪有磨損，需進(jìn)行表面處理，并進(jìn)行定期維護(hù)，輥套能長(zhǎng)期正常工作，不需更換。

3.過(guò)粉率低，粒度好，用破碎法代替沖擊，不會(huì)出現(xiàn)二次破碎，過(guò)粉率低。

4.如果破碎率高，可以在熟料對(duì)輥破碎機(jī)的兩個(gè)輥下安裝可調(diào)破碎桿。固定結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)結(jié)構(gòu)是標(biāo)準(zhǔn)的，其結(jié)構(gòu)取決于所需的生產(chǎn)率。破碎方法，

5.使破碎更容易，是一個(gè)連續(xù)的加工過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，不斷引入材料生產(chǎn)材料，由于兩個(gè)破碎輥之間的距離恒定，很好地保證了熟料的生產(chǎn)效果。