生物質(zhì)炭化爐設(shè)備的主要作用是把制棒機(jī)生產(chǎn)的生棒進(jìn)行高溫碳化。以燃?xì)鉅t為熱源，進(jìn)行配風(fēng)加熱。然后起出口溫度可高達(dá)600-1200攝氏度，流速可到5米，是碳化工作中不可缺少的設(shè)備。那么在生物質(zhì)炭化爐設(shè)備的日常操作注意事項(xiàng)有哪些呢？

1、因?yàn)樯镔|(zhì)炭化爐設(shè)備的整個(gè)加熱碳化的過(guò)程都要使用到配風(fēng)，所以在啟動(dòng)前應(yīng)該仔細(xì)檢查生物質(zhì)炭化爐設(shè)備的風(fēng)機(jī)是否處于正常狀態(tài)，如果出現(xiàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、不平穩(wěn)的狀況，則應(yīng)該立即維修并排除。

2、檢查完畢風(fēng)門(mén)后，還應(yīng)該對(duì)生物質(zhì)炭化爐設(shè)備的各部件連接狀況和磨損狀況進(jìn)行檢查。查看有無(wú)需要更換或維修的部位，并保證爐門(mén)、火門(mén)和燃料的充足。

3、為了使生棒能夠得到均勻的碳化，在放入新棒時(shí)應(yīng)注意要平均擺放切勿重疊擠壓。放滿后可關(guān)閉炭化爐設(shè)備爐門(mén)，并點(diǎn)燃燃料，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行加熱。

4、生物質(zhì)炭化爐設(shè)備是一種對(duì)要求性比較高的工作，非人員不可操作。操作時(shí)，工作人員不可離場(chǎng)。有經(jīng)驗(yàn)的工作人員對(duì)生物質(zhì)炭化爐碳化過(guò)程中的溫度操控十分重要。

5、開(kāi)門(mén)時(shí)應(yīng)注意事先準(zhǔn)備好水源，而且要等到爐內(nèi)溫度降到100攝氏度下方可開(kāi)啟。

鋸末炭化爐在技術(shù)上有很大的突破性發(fā)展，首先做到設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)，加熱裝置設(shè)計(jì)為全自動(dòng)控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。炭化爐是一種很的環(huán)保型炭化爐，但是千萬(wàn)不要以為的就對(duì)原材料有特別的要求，其實(shí)炭化爐對(duì)原料沒(méi)什么要求，而且適合炭化爐的原材料也有很多，木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹(shù)皮等含炭的機(jī)制木炭都適合使用炭化爐。

干餾炭化爐是一種新式產(chǎn)品，該設(shè)備包含爐體、爐蓋、加熱室、排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套有以碳化內(nèi)膽，并在碳化內(nèi)膽上裝有封蓋，內(nèi)膽的上部邊際固定有向下翻折的環(huán)形凸緣，該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形裝置環(huán)匹配扣接，在碳化內(nèi)膽側(cè)壁上、碳化內(nèi)膽上封蓋上，爐蓋上別離裝有吊裝掛耳，碳化爐和焚燒室別離，能夠選用活動(dòng)裝置的碳化內(nèi)膽。理論上說(shuō)燒制時(shí)間越長(zhǎng)，進(jìn)去炭的質(zhì)量越好 ，但根據(jù)不同的原料要進(jìn)行不同的時(shí)間調(diào)整，所以炭化爐溫度控制除了考慮炭粉的質(zhì)量，還要考慮炭化效率。炭化爐在制炭過(guò)程中用時(shí)短、出炭。

今天連續(xù)式炭化爐廠家來(lái)為大家介紹一下連續(xù)式炭化爐設(shè)備的性能特點(diǎn)以及工作溫度是多少，下面一起來(lái)了解一下吧。

連續(xù)式炭化爐設(shè)備特點(diǎn)如下：

1、刀具采用合金材質(zhì)，、耐磨，對(duì)于大多數(shù)金屬件也具有兼容性。

2、垃圾中如有釘子、鐵釘?shù)冉饘?，無(wú)需拆除，可直接進(jìn)入設(shè)備破碎。

3、適應(yīng)原材料廣泛，產(chǎn)量高，可每小時(shí)產(chǎn)十至十五噸左右。

4、根據(jù)破碎物料的不同，可根據(jù)客戶的需求配置更換不同的刀具。

我們?cè)谑褂眠B續(xù)式炭化爐設(shè)備時(shí)應(yīng)當(dāng)留意：木炭機(jī)設(shè)備在出產(chǎn)工作的過(guò)程中，減速機(jī)的工作環(huán)境要保持在適當(dāng)?shù)臏囟认拢敿?xì)尺度在-10℃~40℃。