車座椅流水線轉(zhuǎn)移后的常見(jiàn)故障解決方法

一、就地轉(zhuǎn)移要注意的事項(xiàng)及其解決方案。

這類轉(zhuǎn)移主要是因?yàn)榧庸S發(fā)展壯大，現(xiàn)有的生產(chǎn)線滿足不了需要才要重新布局。將生產(chǎn)流水線做好移動(dòng)時(shí)也要注意，如果轉(zhuǎn)移不當(dāng)，也可能導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障。由專職人員來(lái)做好，搬完之后還要對(duì)機(jī)器設(shè)備做好測(cè)試，如果出現(xiàn)運(yùn)作異常或者皮帶跑偏等現(xiàn)象，要及時(shí)做好調(diào)節(jié)。

二、轉(zhuǎn)移廠房時(shí)候轉(zhuǎn)移生產(chǎn)線要注意的問(wèn)題及其解決措施。

轉(zhuǎn)移廠房搬遷生產(chǎn)線時(shí)要將生產(chǎn)線拆解再組裝。這要由技術(shù)專業(yè)的人員來(lái)做好，因?yàn)樾断聛?lái)的機(jī)器設(shè)備組裝之后要做好調(diào)節(jié)，還有許多關(guān)鍵零部件要做好檢查是否要更換，以保證機(jī)器設(shè)備再次使用的使用壽命。非專業(yè)人員不能保證機(jī)器設(shè)備的良好運(yùn)作情況。也就是說(shuō)要規(guī)避在轉(zhuǎn)移全過(guò)程中使生產(chǎn)線產(chǎn)生常見(jiàn)故障，就不可以自己盲目的轉(zhuǎn)移，應(yīng)該找專職人員做好，搬完后還要對(duì)此做好調(diào)節(jié)，才能確保沒(méi)有常見(jiàn)故障產(chǎn)生，不會(huì)影響加工廠的生產(chǎn)發(fā)展。

自動(dòng)化生產(chǎn)線適宜于下列生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)

1）定型、批量大、有一定生產(chǎn)周期的產(chǎn)品；如自動(dòng)裝盒機(jī)生產(chǎn)線、非標(biāo)生產(chǎn)線；

2）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送、自動(dòng)上下料、定位和夾緊、自動(dòng)加工、裝配和檢測(cè)；

3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較繁雜、加工工序多、工藝路線太長(zhǎng)而使得所設(shè)計(jì)的自動(dòng)化設(shè)備子系統(tǒng)太多、結(jié)構(gòu)太復(fù)雜、機(jī)體龐大、難以操控甚至無(wú)法保證產(chǎn)品的加工數(shù)量和質(zhì)量；

4）以包裝、裝配工藝為主的生產(chǎn)過(guò)程。如折盒機(jī)、封盒機(jī)、噴碼、裝箱機(jī)一系列配套設(shè)備；

5）因加工方法、手段、環(huán)境等因素影響而不宜用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，可設(shè)計(jì)為自動(dòng)化生產(chǎn)線。

要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。 流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問(wèn)題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量?？傊?，要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過(guò)程空間組織。

劃線檢查土建施工，查看地腳螺栓和預(yù)埋鋼板情況檢查皮帶機(jī)各個(gè)部件的位置根據(jù)地腳螺栓安裝桁架安裝和調(diào)整設(shè)備(包括上下托輥、刮水器、驅(qū)動(dòng)裝置等)安裝膠帶提升機(jī)安裝伸縮頭安裝導(dǎo)料槽安裝拉緊裝置安裝所有電氣部分支架膠帶切割和硫化連接安裝結(jié)束前的工作檢查：在膠帶安裝前檢查皮帶機(jī)是否和圖紙和地質(zhì)圖形參數(shù)一致。電氣部分：安裝電纜管道安裝限位開關(guān)、保護(hù)裝置、電控柜等安裝點(diǎn)燈鋪設(shè)電纜連接電線。