全自動控制目前市場上的低溫高濕空氣解凍設(shè)備

全自動控制

目前市場上的低溫高濕空氣解凍設(shè)備多采用全自動控制方式，能夠根據(jù)不同凍品要求自行調(diào)節(jié)解凍時間、溫度、濕度等，從而確保解凍效果、時間等達(dá)到狀態(tài)，在肉類解凍后還會自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，不會因為忘記拿出肉類而出現(xiàn)肉類變質(zhì)現(xiàn)象。

從溫度來看，低溫高濕空氣解凍設(shè)備一直維持在低溫狀態(tài)，使得食品中心溫度與表面溫度溫差小，解凍效果更加均勻的同時避免了微生物的大量繁殖造成肉質(zhì)變壞現(xiàn)象。

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在以凍肉作為原料生產(chǎn)的過程中，難以避免要面對凍肉解凍問題。在長期實踐過程中，我國發(fā)展出多種多樣的解凍方式、解凍設(shè)備。

在這其中，低溫高濕空氣解凍機(jī)在使用成本、解凍肉類品質(zhì)口感等方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢受到多數(shù)食品企業(yè)青睞。但低溫高濕空氣解凍機(jī)生產(chǎn)企業(yè)不可止步于此，還需從市場需求入手，探查我國設(shè)備與社會需求差距，加大研發(fā)力度，實現(xiàn)低溫高濕空氣解凍機(jī)的升級改造。

高濕低溫節(jié)能解凍技術(shù)成為

目前我國的肉類加工企業(yè)特別是需要深加工的肉質(zhì)品生產(chǎn)企業(yè)中，存在原料肉解凍環(huán)節(jié)中品質(zhì)的控制，解凍損耗及營養(yǎng)成分的流失困擾生產(chǎn)企業(yè)的問題。選擇一種好的適宜的肉類解凍方法可以充分保證加工用原料肉的品質(zhì)，從而使終產(chǎn)品的質(zhì)量得以保證。因此肉類解凍被視為肉類加工企業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點(diǎn)之一。因此高濕低溫節(jié)能解凍技術(shù)成為。

低溫高濕解凍機(jī)主要特點(diǎn)

　　1、解凍品質(zhì)高

　　解凍過程中凍品中心與表面溫度差始終保持在的范圍內(nèi)，結(jié)合科學(xué)合理的布風(fēng)裝置，確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持食品的新鮮狀態(tài)。

　　2、產(chǎn)品的失重率低

　　凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環(huán)境中進(jìn)行，這樣解凍的食品細(xì)胞汁液流失，保持了食品原有的色澤風(fēng)味，減少營養(yǎng)成分的損失，降低失重率，為食品企業(yè)減少損失，贏得利潤。

解凍是使用對冷凍制品進(jìn)行解凍的過程

解凍

是使用對冷凍制品進(jìn)行解凍的過程，一般采用工業(yè)頻率915MHz，由于在冷凍品內(nèi)部有很多極性分子組成物如水、蛋白質(zhì)和糖元等都對能有很大吸收能力，故解凍速度很快。

關(guān)于汁液流失：上文中提到在冷凍過程中物料表面會形成固化層，在使用進(jìn)行解凍時，食品內(nèi)外同時加熱，物料內(nèi)部的冰晶體由于凍結(jié)點(diǎn)較低，首先融化，但此時，表面的固化層并沒有融化，這就相當(dāng)于在食品外部形成了一層保護(hù)層，所以，汁液的流失也比較少。

保證物料的營養(yǎng)性，無。

由于微波解凍前為冷藏加工過程，避免了加工過程中的細(xì)菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長，其穿透能力更強(qiáng)，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。

微波解凍調(diào)溫設(shè)備在國外食品企業(yè)的應(yīng)用已十分普遍，在我國發(fā)展較快的食品企業(yè)也正在逐步使用，隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展、人民生活水平的日益提高，食品質(zhì)量要求作為食品安全性的保障成為人民普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。同時環(huán)境及資源的要求也不允許粗放的加工方式存在，因此傳統(tǒng)的解凍方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)現(xiàn)代食品加工企業(yè)的發(fā)展要求。為了滿足我國食品加工企業(yè)的需求，通過不斷的研究探索，研制出具有國內(nèi)當(dāng)先水平的微波解凍回溫設(shè)備，微波工作頻率為915MHZ，功率輸出為20kw-200kw以上，完全能夠滿足不同廠家產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的要求。與國外微波設(shè)備相比具有投資少，操作維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)；與傳統(tǒng)的解凍方式相比具有投資省、、運(yùn)營成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高，控制操作方便等優(yōu)點(diǎn)。微波解凍是食品加工企業(yè)的解凍首先選擇，也是我國食品解凍工藝的發(fā)展方向。