板式給料機的工作原理及性能特點

板式給料機的工作原理：

采用高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅(qū)動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個連續(xù)的能夠運載物料的輸送線路。傳動系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動機聯(lián)接減速機，再由漲套與驅(qū)動裝置直聯(lián)驅(qū)動運載機構(gòu)低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現(xiàn)向下方的工作機械連續(xù)均勻喂料的目的。給料控制器將該流量與設(shè)定流量進行比較，由控制器輸出信號控制變頻器帶動電機進行調(diào)速，實現(xiàn)定量給料的要求。

板式給料機的性能特點：

1、可手動控制緩慢加速或減速，速度穩(wěn)定。

2、穩(wěn)定運行中外界負載基本穩(wěn)定，沖擊性較小。

3、環(huán)境溫度較低，粉塵較大。

?板式給料機介紹

板式給料機被廣泛用于建材、冶金、電力、煤炭、化工、鑄造等行業(yè)，特別適宜于輸送一些溫度高、塊度大、具有鋒利棱角和磨琢性強的固體物料。在水泥行業(yè)，是熟料輸送的蕞佳選擇。型號可分為輕型板式喂料機、中型板式喂料機、重型板式喂料機。

板式給料機是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運輸機械。主要作為由貯料倉或轉(zhuǎn)料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設(shè)備連續(xù)均勻地供給和轉(zhuǎn)運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設(shè)備之一。振動給料機常見的故障及解決辦法：1、設(shè)備啟動后不振動或間歇作業(yè)（1）振動電機保險絲燒斷或線圈短路:及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。

當(dāng)前，有許多喂養(yǎng)產(chǎn)品可供用戶選擇，并且型號很多。 因此，根據(jù)用戶現(xiàn)場使用環(huán)境，進料效率，板式給料機性能等，在選擇板式給料機類型時都需要考慮。

就供給量而言，設(shè)備每小時的供給量是否達到生產(chǎn)線的輸送量，只要滿足生產(chǎn)效率，供給量就不越大越好。

就送料速度而言，可調(diào)的送料量將更好地適應(yīng)不同作業(yè)周期的生產(chǎn)效率。 具體的速度是根據(jù)生產(chǎn)過程的要求確定的，還需要根據(jù)材料的特性來考慮。 進料速度還將影響下游工藝設(shè)備的選擇和操作。

在設(shè)備尺寸方面，要考慮場地布局要求以及是否存在限制，并結(jié)合設(shè)備尺寸，相關(guān)設(shè)備的選擇。

板式給料機廣泛用于工礦企業(yè)的定量物料給料。 用戶通常在選擇時需要了解一些相關(guān)數(shù)據(jù)，然后根據(jù)這些數(shù)據(jù)計算近似輸出。 在這里，為了方便用戶計算相關(guān)數(shù)據(jù)，新礦山將公布其輸出的計算方法和調(diào)整方法，以供用戶參考。

板式給料機在選擇時需要知道幾個數(shù)據(jù)，以便用戶方便地選擇合適的型號。 它主要包括諸如材料特性，比重，設(shè)備安裝方法，所需進料量等數(shù)據(jù)，以便做出合理的判斷。

輸送物料的原始參數(shù)包括：物料名稱，物料大顆粒尺寸，物料的容重，物料的含水率，輸送角度，使用場地電壓，使用場地海拔高度等，板式給料機選型包括：設(shè)備選型輕型，中型，重型還是新型板式給料機，電機減速機型號新型等。

一：輸送物料名稱

板式給料機能輸送多種物料，如石灰石，紅土鎳礦，水泥熟料，黏土，鐵礦石，建筑垃圾，煤炭，陶土等。盡管板式給料機的選型與輸送物料名稱沒有太直接的關(guān)系，但用戶肯定會知道用板式給料機輸送物料的名稱，而且板式給料機制造商在板喂機技術(shù)參數(shù)上也需要填寫輸送物料的名稱。（2）進料過多，造成物料在機座內(nèi)堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起:立即減少進料量，并保持進料均勻。

二：物料的粘性和含水率與板式給料機選型的關(guān)系。

1、如果物料沒有粘性，不管其含水率有多大，輸送物料和板喂機選型沒有太大的關(guān)系。

2、物料有粘性，而且含水率達到百分之十五以上，那么就不能要圓弧形槽板的板式給料機，因為物料會粘在槽板上。

3、如果物料有粘性，但含水率很低，那么選型普通的板式給料機就可以了，因為物料不會粘在槽板上。