無(wú)心外圓磨削較普通外圓磨削的特點(diǎn)

1.連續(xù)加工，無(wú)需退刀，裝夾工件等時(shí)間短，生產(chǎn)率高。

2.托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床尖、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。

3.無(wú)心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響，只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自動(dòng)化。

4.寬砂輪無(wú)心磨床通過(guò)式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。

5.無(wú)心外圓磨床無(wú)保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度(同軸度，垂直度等)的機(jī)構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差。

6.磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺，而影響裝配質(zhì)量和工作性能。

7.機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜、費(fèi)時(shí)，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn)。

無(wú)心磨床進(jìn)行鏡面磨削的方法分享

無(wú)心磨床在空運(yùn)轉(zhuǎn)方面要注意些什么？

無(wú)心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。在這方面，我們也要多加注意，因?yàn)槟壳昂芏嘤脩魧?duì)使用無(wú)情的磨床仍有很高的需求。

無(wú)心磨床主要有三種磨削方法：通過(guò)式、切入式和切入一通過(guò)式、通過(guò)式無(wú)心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。

適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件。無(wú)中心孔的短軸和套類工件等。切入式無(wú)心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個(gè)用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)的無(wú)心磨床的橫向尺寸最為緊密相關(guān)。切入一通過(guò)式無(wú)心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

操作無(wú)心磨床的調(diào)機(jī)方法與步驟

其實(shí)無(wú)心磨的切入磨也叫壓磨、定位磨或停止磨，只是各地方、各種人叫法不一樣而已。

首先，把無(wú)心磨床的修整角調(diào)到0度,傾斜角0.5-0.7度,位移量0度，然后修整砂輪與導(dǎo)輪。之后裝好切入磨刀架(托架)，如果沒有切入磨刀架，用通磨刀架也可以，就是把刀架前面兩塊扶料塊打開到超寬的位置。拫據(jù)工件的外徑選擇裝合適的刀板。為了使臺(tái)階軸工件的根部都可以磨到所以刀板前端面與砂輪和導(dǎo)輪端面要持平。無(wú)心磨床的溫升實(shí)驗(yàn)，不小于4小時(shí)的空運(yùn)轉(zhuǎn)(其中磨頭高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于1小時(shí))，達(dá)到穩(wěn)定溫度后，在靠近磨頭主軸軸承處(或油箱)和床身油池中測(cè)量溫度和溫升，不應(yīng)超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定。之后調(diào)機(jī)方法和調(diào)通磨基本一樣，只不過(guò)是不用調(diào)整扶料塊罷了。對(duì)好刀確定空間位置后，鎖無(wú)心磨床右邊的手輪搖臂或叫導(dǎo)輪架橫進(jìn)給板桿。

之后就可以開機(jī)試磨了，調(diào)錐度的方法與調(diào)通磨的一樣，同樣是調(diào)水平角，進(jìn)給也是基本按通磨一樣。對(duì)于新手練習(xí)，建議先學(xué)磨直徑6.0cm以上的工件,因?yàn)橐婚_始學(xué)的，導(dǎo)輪架橫進(jìn)給板桿必定抬得很高的,所以刀板與砂輪的間隙距離會(huì)很寬,直徑6.0cm的工件可防止從那間隙放下去而發(fā)生危險(xiǎn),喂料時(shí),工件盡量貼住導(dǎo)輪這邊放下去。操作切入磨時(shí)要集中精神，手要定，不要分心，特別是在磨細(xì)小工件時(shí)。通常的操作方法是在進(jìn)刀時(shí)返回三圈，然后進(jìn)入三圈以消除間隙引起的誤差。因?yàn)橛幸欢ǖ奈ｋU(xiǎn)性。

無(wú)心磨床

調(diào)節(jié)中心高：工件直徑以及砂輪和導(dǎo)輪的中心高，確定工件中心高。中心高有的是用戶根據(jù)研磨經(jīng)驗(yàn)，自行規(guī)定?？梢园凑找?guī)定心高，放入托刀以后用托板高度調(diào)整板，調(diào)整到合適的心高。調(diào)整板一般有2/3/4/6/8幾種厚度。工件與托刀的接觸點(diǎn)應(yīng)該于托刀三等分的三分之二斜面高點(diǎn)處；確認(rèn)托刀和砂輪之間的空隙大于研磨余量。以上操作完成后，導(dǎo)輪和托刀之間有個(gè)縫隙，該縫隙的寬度應(yīng)為工件直徑減去托刀寬度；對(duì)另一端的工件進(jìn)行同樣的操作。導(dǎo)輪兩側(cè)的工件一般情況下需要對(duì)托刀架進(jìn)行左右調(diào)整。高精度無(wú)心磨床是機(jī)械制作系統(tǒng)廣泛的一種加工辦法，為了實(shí)現(xiàn)高精度無(wú)心磨床加工的低碳化，研究高精度無(wú)心磨床高效低碳的磨削參數(shù)化疑問(wèn)。才能同時(shí)和托刀邊緣處于同一平面內(nèi)。然后從中間的兩根螺栓開始慢慢擰緊，同時(shí)確認(rèn)兩端的工件邊緣是否發(fā)生偏移。直止鎖緊螺栓固定好托架，該操作中對(duì)手的感覺要求比較高，只能靠不斷的實(shí)驗(yàn)和摸索才能又快又好的調(diào)平。