3、螺旋輸送泵和砼的布置：如果攪拌站配備有攪拌砼，那么就要注意另外一點：大體積和泵送砼一般需摻粉煤灰和外加劑，根據現(xiàn)場情況分別放置，以方便使用為宜。

    4、砼輸送泵： 砼輸送泵以能滿足輸送距離和高度及砼的供應量為依據，一般布置在攪拌機前，用泵管接至澆筑地；也可布置在靠近澆筑的地方，用混凝土攪拌運輸車送至泵來。

重載試驗

在空載調試確認合格后，在混凝土系統(tǒng)形成的基礎上，可以上料進行重載試驗和生產性試驗。重載試驗和生產性試驗可合并進行。

（1） 骨料倉上料：上料前應將各骨料倉內的雜異物清理干凈，關閉檢修用平板閘門，各倉逐一上滿料，然后開啟平板閘門，進行各種物料的單一配料稱量試驗，按攪拌站技術條件的規(guī)定，各秤進行連續(xù)十次的配料稱量，其精度應符合規(guī)范的要求:骨料為±2％，其余均為±1％。制動電動機通過減速器帶動卷筒轉動，鋼絲繩經過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當爬升到一定高度時，料斗底部斗門上的一對滾輪進入上料架水軌道，斗門自動打開，物料經過進料嘴投入攪拌筒內。

（2）上水：清洗水箱，關閉放水閥。啟動水泵上水，至水箱上水位時，上水位料位開關動作，水泵停止上水。打開水箱放水閥，水位降至下水位，下水位料位開關動作，重新啟動水泵上水。調整檢查系統(tǒng)可靠性。

（3）外加劑上料：同上步驟?？紤]到外加劑的特殊性，也可不加外加劑，用人工調整上、下料位開關，檢查外加劑泵的開與停。保證自動上料的可靠性?；蛴盟嫱饧觿﹣碜髟囼?。

（4） 水泥（粉煤灰）上料。

1、停機后將攪拌機內物料及時清理干凈，末級料倉內的料及時放出。水泥罐閥門關閉，并將水泥兩個螺旋內的粉料轉空。以免長時間停機受潮賽螺旋。2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。4、雨天應將電機減速機空壓機振動器等蓋好，防止雨淋。5、整機一般一年油漆一次，整機油一般一年更換一次。減速機一般半年更換一次。6、經常檢查各皮帶托輥，有轉動不流暢的要及時加油修理。(7)性能價格比：追求設備技術性能是不明智的，會增加無謂的投資，但只追求低投資而降低設備技術性能則會帶來使用成本的增加，這樣的作法也是不可取的。潤滑時間及所加油的型號參見設備說明書。7、更換油時電動滾筒內嚴禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕。一般加入46號機械油。或者普通散裝機油。柴油機油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。

穩(wěn)定土拌和（合）站是常用建筑設備，想要建設穩(wěn)固的建筑，就必須要確定攪拌后的混凝土的質量，攪拌后的穩(wěn)定土的質量的好壞肯定要與穩(wěn)定土拌和（合）站有關了，所以要選擇設備先進，質量好的穩(wěn)定土拌和站。      穩(wěn)定土拌和（合）站的主要構成部分也那幾個，所以只要這幾大組成部分沒有質量問題，那么這個穩(wěn)定土拌和站就沒有太大的質量問題。1. 拌和站若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查拌和機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度；2. 傳動系統(tǒng)的運轉要靈活，沒有異常響聲；3. 帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，運轉要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；4. 計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性；螺旋輸送泵是攪拌站設備用于輸送粉料的裝置，是連接水泥倉和攪拌主機的重要設備。5. 減少機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度；6. 計量斗進出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；7. 安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；8. 水泥罐的質量合格；