山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

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低蠕變高鋁磚怎樣配料生產(chǎn)低蠕變高鋁磚的原料是II等高鋁礬土熟料(吸水率≤4%)、純度較高的硅線石、AL2O3含量大于99%的白剛玉和質(zhì)地較純的蘇州土。首先，將硅線石、白剛玉及適量粘土按一定比例配制，(以形成的莫來石多為宜)共同細磨至小于0.08mm占90%以上。以剛玉砂和硅線石混合料作中顆粒，臨界粒度3mm的II等高鋁礬土熟料為粗顆粒。顆粒配比如下：粗中細為4:2:4。將粗顆粒、中顆粒置于混碾機中混合2~3min，加入結(jié)合劑混勻后再加入細粉，混煉12min .配料粒度組成(%)：3mm 1.4-2.3 ：3~2mm 1.83-22.1: 2~1mm 18.7-24.8: 1~0.5mm 12.1~14.4： 0.5~0.1mm 4.6~5.2： <0.1mm 39.5~41.6：水分3.2。

各種耐火磚的荷重軟化溫度及高溫耐壓強度 

耐火磚的荷重軟化溫度是耐火磚在一定的重負荷和熱負荷共同作用下達到某一特定壓縮變形時的溫度，是對耐火磚以恒荷重持續(xù)升溫法所測定的高溫力學性質(zhì)，表征耐火磚。抵抗重負荷和高溫熱負荷共同作用而保持穩(wěn)定的能力。

高鋁磚是耐火材料的一種，一這種耐火材料磚的主要成分是AL2O3。

如Al2O3含量高于90%，稱為剛玉磚。由于資源不同，各國標準也不完全一致。例如歐洲各國對高鋁質(zhì)耐火材料規(guī)定Al2O3含量下限為42%。在中國，按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量>75%;Ⅱ等──Al2O3含量為 60~75%;Ⅲ等──Al2O3含量為48~60%。

普通高鋁磚具有良好的耐高溫性，但抗熱震性不佳。

20世紀70年代，中國建筑材料科學研究院研制了磷酸鹽結(jié)合高鋁磚（以下簡稱磷酸鹽磚）,解決了高鋁磚抗熱震性較差的問題。但是，磷酸磚的耐高溫性不佳。以后，開發(fā)同時具有耐高溫、抗熱震性的材料則成為高鋁質(zhì)耐火材料的發(fā)展方向。

20世紀80年代，中國建筑材料科學研究院采用參加鋯英石的辦法，研制了抗剝落高鋁磚。以后，中國建筑材料科學研究院通過減少磷酸摻量和添加“三石”的辦法，研制了輕燒高鋁磚。洛陽耐火材料研究院通過高溫燒成和添加“三石”的辦法，研制了藍晶石磚。