裝爐方法：工件熱處理裝爐時(shí)，用一塊鋼板放在料盤(pán)上面，將三個(gè)車(chē)輪疊放在一起放在鋼板上，保證它們之間嚴(yán)密接觸，內(nèi)孔裝入鑄鐵屑（防止工件內(nèi)孔氧化），車(chē)輪間用耐火纖維氈填實(shí)，上面再放上一塊鋼板壓實(shí)。

加熱速度：適當(dāng)提高淬火溫度和淬火加熱速度對(duì)提高表面硬度有利。

加熱溫度：工件室溫---750 度時(shí)保溫1 小時(shí)----淬火溫度（860~890 度）---淬火（注意此時(shí)不保溫）。

油淬回火：采用高溫回火，消除了工件大量的殘余應(yīng)力，回火組織由低溫回火馬氏體，變?yōu)榫哂辛己镁C合力學(xué)性能的高溫回火索氏體。這里要說(shuō)的行車(chē)輪是行車(chē)橫向的車(chē)輪數(shù)，應(yīng)視承重索的根數(shù)和起重的大小而定。這樣在保證踏面具有高硬度的同時(shí)又保證工件具有良好的韌性，高溫回火的溫度550--580 度。保溫2---3 小時(shí)后在空氣中自然冷卻。

如何判斷起重機(jī)行車(chē)輪是否啃軌

行車(chē)又稱(chēng)天車(chē)或行吊，主要是橫跨于廠(chǎng)房等框架間運(yùn)行，它在各類(lèi)工藝執(zhí)行過(guò)程中具有承上啟下的作用。其運(yùn)行質(zhì)量的保障，會(huì)促使企業(yè)獲得更佳的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效果。車(chē)輪組在滑行形成踏面擦傷，踏面與鋼軌強(qiáng)烈摩擦產(chǎn)生高溫、冷卻后，擦傷處表層金屬硬脆、易造成踏面上金屬小塊脫落或呈片狀翹起，形成踏面剝離。那么如何判斷起重機(jī)行車(chē)輪是否啃軌？行車(chē)車(chē)輪啃軌是車(chē)輪輪緣與軌道側(cè)面劇烈的摩擦，致使車(chē)輪輪緣與軌道側(cè)面損傷，這樣會(huì)使可用十年以上的車(chē)輪幾個(gè)月內(nèi)就損壞，同時(shí)又由于啃軌時(shí)增加了運(yùn)行的阻力，導(dǎo)致行車(chē)走行機(jī)構(gòu)的機(jī)電元器件，使用壽命降低，軌道變形、松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)還將影響廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度變化。行車(chē)啃軌的原因，可以是某單方面的原因引起的，也可以是多方面的原因綜合引起的，也有軌道安裝質(zhì)量問(wèn)題而引起的。下面我們將分析一下如何判斷起重機(jī)行車(chē)輪是否啃軌。

    起重機(jī)行車(chē)輪的質(zhì)量怎么檢測(cè)？
    起重機(jī)行車(chē)輪檢測(cè)首先查看外觀(guān)是否有無(wú)折疊、有無(wú)裂痕、有無(wú)飛邊、毛刺、有無(wú)缺陷、有無(wú)錯(cuò)位、有無(wú)裂紋，簡(jiǎn)單介紹一下起重機(jī)行車(chē)輪的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)的主要方法:
    磁粉檢驗(yàn)法：
    檢查鐵磁性金屬或合金鍛件的表面或近表面的缺陷，如裂紋、白點(diǎn)、發(fā)紋、分層、非金屬夾雜等；滲透檢驗(yàn)法。
    能檢查磁性材料鍛件外，還能檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷，如裂紋、疏松、折疊等。車(chē)輪的材料 應(yīng)根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式、運(yùn)行速度和起重機(jī)工作級(jí)別等因素確定。
    渦流檢驗(yàn)法：
    用以檢查導(dǎo)電材料的表面或近表面的缺陷。
    超聲波檢驗(yàn)法：
    用以檢查鍛件內(nèi)部缺陷如縮孔、白點(diǎn)、心部裂紋、夾渣等，該方法雖然操作方便、快且經(jīng)濟(jì)，但對(duì)缺陷的性質(zhì)難以準(zhǔn)確地進(jìn)行判定。