寧波宗興環(huán)保科技有限公司，專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼通風(fēng)管道，不銹鋼共板風(fēng)管，不銹鋼螺旋風(fēng)管，不銹鋼焊接風(fēng)管，不銹鋼排氣管本公司是集生產(chǎn)銷售、加工、安裝、售后服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專業(yè)的技術(shù)人才，尖端的生產(chǎn)安裝設(shè)備，為新風(fēng)通風(fēng)工程的品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，公司秉承以好的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的售后服務(wù)、優(yōu)良的企業(yè)信譽(yù)為客戶提供安全、放心的工程及產(chǎn)品。

宗興環(huán)保---不銹鋼共板風(fēng)管不銹鋼風(fēng)管廠家

管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度當(dāng)DN<100mm時(shí)，a<1mm；DN≥100mm時(shí)，a<2mm；但全長(zhǎng)允許偏差小于10mm。當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差值α為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大或等于100mm時(shí)，允許偏差值α為2mm；但全長(zhǎng)的偏差值不得超過(guò)10mm。管道預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求編號(hào)（管線號(hào)、焊口編號(hào)和焊工號(hào)）以便于質(zhì)量控制和安裝時(shí)查找。6、預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并及時(shí)封閉管口，保證管內(nèi)清潔。特別指出，本工程所有管口在安裝前必須全部封閉，確保預(yù)制管道進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)100%封堵。等厚管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%,且不大于2毫米。不等厚管道組成件組對(duì)時(shí),當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)1.5mm或外壁錯(cuò)邊量超過(guò)3mm，相鄰焊口間距要求。

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環(huán)焊縫中心面間距：DN≥150mm不小于150mm，DN<150mm不小于管外徑；縱焊縫最近點(diǎn)間距應(yīng)大于等于5倍管子壁厚；支管開(kāi)孔距主管環(huán)焊縫或縱焊縫的最近點(diǎn)間距不小于3倍主管壁厚。當(dāng)耳柱、支架焊接在管子上時(shí)，支架或耳柱焊口不應(yīng)穿越管子或管件焊口。焊接組對(duì)時(shí)的點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫的焊接，要求同正式焊接。拆除固定卡具時(shí)，禁止用榔頭直接敲掉，應(yīng)用砂輪機(jī)或氣焊火焰去掉，火焰切割僅限于焊縫外層。與母材接觸部分用砂輪機(jī)打磨去除，若有缺陷應(yīng)作滲透檢驗(yàn)合格后修復(fù)。焊縫表面不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬邊深度不大于0.5mm，在任何一段連續(xù)為300mm長(zhǎng)焊縫中不大于50mm，焊縫表面不得有局部密集氣孔、單個(gè)氣孔和夾渣。焊接完成后應(yīng)及時(shí)清除焊縫表面的渣皮、飛濺，并對(duì)管道焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行自檢。不銹鋼風(fēng)管、配件焊接接頭焊后應(yīng)進(jìn)行酸洗與鈍化處理，用不銹鋼專用酸洗鈍化液（膏）處理不銹鋼接頭表面，清除焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化物。

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不銹鋼風(fēng)管的安裝

避免不銹鋼風(fēng)管與其他金屬材料制品接觸，部件配件應(yīng)全部采用不銹鋼制作；如條件不允許應(yīng)采取有效的防腐絕緣措施，如噴刷涂料，在支、吊架接觸處墊不銹鋼片或塑料板、橡膠板、非金屬片等，或者在碳素鋼支架上噴涂防銹底漆和絕緣漆。

鋁板風(fēng)管的安裝

應(yīng)避免鋁板或鋁合金板與鐵、銅等金屬直接接觸，避免電化學(xué)腐蝕，采用普通碳素鋼法蘭時(shí)應(yīng)鍍鋅或做防腐絕緣處理。鉚接時(shí)應(yīng)用鋁鉚釘；法蘭應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在兩側(cè)墊上鍍鋅墊圈；鋁板風(fēng)管支吊架的抱箍應(yīng)鍍鋅或按設(shè)計(jì)要求做防腐絕緣處理。

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風(fēng)管部件的安裝

風(fēng)管部件指通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)閥、風(fēng)口、風(fēng)罩等設(shè)備，其安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

各類風(fēng)管部件和操作機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)能保證正常的使用功能，并便于操作；

斜插板、風(fēng)閥在安裝時(shí)，閥板必須為向上拉啟；

水平安裝時(shí)，板應(yīng)沿順氣流方向插入；

止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣門的安裝方向應(yīng)正確；

安裝手動(dòng)密閉閥時(shí)，閥門上的箭頭方向必須與受沖擊波的方向一致。

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通風(fēng)管道安裝程序:

　　(1)風(fēng)管組裝:當(dāng)風(fēng)管較短時(shí)，可一次在地面組裝而成，當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，可視安裝場(chǎng)地的情況，在地面分段組裝。組裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上下起波，左右擺龍，每段風(fēng)道不宜超過(guò)10m。組裝時(shí)，墊片應(yīng)墊平，法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母帽均朝向同一方向。

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風(fēng)管就位:風(fēng)管就位前應(yīng)檢查全部支架的水乎度和標(biāo)高、檢查支架的牢固程度，風(fēng)管就位可采用直接和吊具兩種方法。對(duì)風(fēng)管斷面較小，又位置較低的可采用人工就位方法，只需搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架  即可。世紀(jì)星介紹當(dāng)風(fēng)管斷面較大且管段較長(zhǎng)時(shí)，可采用滑輪、倒鏈、大繩等方法吊裝。為了便于風(fēng)道就位，一般多采用將風(fēng)道吊在腳手架上，然后再將其抬放在風(fēng)道支架上的方法。腳手架應(yīng)沿其風(fēng)道長(zhǎng)度方向搭設(shè)，高度和位置應(yīng)適合施工操作，吊裝順序應(yīng)先干管后支、立管，

吊起時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)牢固，兩吊點(diǎn)應(yīng)均勻受力。垂直風(fēng)管可采用人工和大繩輔助就位。調(diào)整風(fēng)管保證垂直度要求。

風(fēng)道調(diào)直:就位在支架上的風(fēng)道，應(yīng)撥正位置，調(diào)整風(fēng)道橫平豎直，然后再按圖集要求固定。