刀具的選擇

硬質(zhì)合金刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。

選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

執(zhí)行程序前，需在與地址H所對(duì)應(yīng)的偏置量存儲(chǔ)器中，存入相應(yīng)的偏置值。以z軸補(bǔ)償為例，若指令 GOO G43 Z100.0  H01；并于H01中存入“-200.0”，則執(zhí)行該指令時(shí)，將用Z坐標(biāo)值100.與H01中所存“-200.”進(jìn)行“ ”運(yùn)算，即100.0 (-200.0)=-100，并將所求結(jié)果作為Z軸移動(dòng)值。加工程序每調(diào)用不同的刀具的時(shí)候，都要先取消掉原先的刀具補(bǔ)償，再把新調(diào)用的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償進(jìn)去；而在程序結(jié)束前也要記得插入取消指令Ｇ49或H0.

常用硬質(zhì)合金刀具的應(yīng)用

YG類合金刀具主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。細(xì)晶粒硬質(zhì)合金(如YG3X、YG6X)在含鈷量相同時(shí)比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，適用于加工一些特殊的硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、鈦合金、硬青銅和耐磨的絕緣材料等。

YT類硬質(zhì)合金的突出優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐熱性好、高溫時(shí)的硬度和抗壓強(qiáng)度比YG類、防氧化性能好。因此，當(dāng)要求刀具有較高的耐熱性及耐磨性時(shí)，應(yīng)選用TiC含量較高的牌號(hào)。YT類合金適合于加工塑性材料如鋼材，但不宜加工鈦合金等。

YW類合金兼具YG、YT類合金的性能，綜合性能好，它既可用于加工鋼料，又可用于加工鑄鐵和有色金屬。這類合金如適當(dāng)增加鈷含量，強(qiáng)度可很高，可用于各種難加工材料的粗加工和斷續(xù)切削。