表面拉絲的分類  

拉絲處理沒(méi)有統(tǒng)一的分類和叫法。通常根據(jù)表面效果不同分為直絲和亂絲。直絲又叫做發(fā)絲紋；亂絲又叫作雪花紋。  

絲紋類型的好差具有很大的主觀性。每個(gè)用戶對(duì)表面線紋的要求不同，對(duì)線紋效果的喜好不同。有人會(huì)覺(jué)得發(fā)絲好看，有人卻喜歡雪花紋；有人喜歡長(zhǎng)絲，有人卻喜歡短絲。    線紋效果由于變化多樣，通常很難描述和具體界定，而是通過(guò)確定拉絲的加工方式，所用的研磨產(chǎn)品，工藝參數(shù)等方式來(lái)確定拉絲線紋的效果。因?yàn)椴讳P鋼品種繁多，不同牌號(hào)的不銹鋼具有不同的腐蝕規(guī)律，不可能采用同一種溶液，所以不銹鋼化學(xué)拋光溶液有多種類型。以下我們來(lái)進(jìn)一步探討表面拉絲的加工方式。  

國(guó)際上對(duì)食品級(jí)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管表面噴砂除銹標(biāo)準(zhǔn)采用SIS055900，該標(biāo)準(zhǔn)分為Sa1、Sa2、Sa2.5和Sa3，具體要求如下：

1,非徹底清理級(jí) 表面經(jīng)全1面清理，油脂、污垢、松動(dòng)的銹皮、松動(dòng)的氧化皮、松動(dòng)的漆皮被清除，與基材結(jié)合牢固的氧化皮、銹、油漆和涂層允許在噴漆清理后殘留在表面，食品級(jí)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管表面上出現(xiàn)大量的分布均勻的金屬斑點(diǎn)。

2,較徹底清理級(jí) 表面上的油脂、污垢、鐵銹和其他雜質(zhì)全部清除，銹、氧化皮和舊漆被清除，允許存在由于銹和氧化皮清除不夠徹底而出現(xiàn)的陰影或色差。如果食品級(jí)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管表面已發(fā)生點(diǎn)蝕，蝕點(diǎn)深處會(huì)存在少量的銹或舊漆。

3,很徹底地清理級(jí) 表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、舊漆和其他雜質(zhì)被清除，允許存在由于清理不徹底而出現(xiàn)的陰影或色差，但至少要有95%表面達(dá)到Sa3的水平，5%表面僅出現(xiàn)輕度色差。

4,徹底清理級(jí) 表面呈一致的灰白色，有一定的粗糙度以提高涂層的附著力。食品級(jí)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管表面上的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、氧化物和其他雜質(zhì)均應(yīng)徹底清除干凈。

雙面研磨機(jī)采用不同的研磨方式對(duì)平行度的影響

在雙面研磨機(jī)上有兩種不同的研磨方式：

一種：離散研磨，

離散型研磨原理

第二種：固結(jié)研磨

固結(jié)研磨原理圖

這兩種不同的研磨方式是市場(chǎng)上運(yùn)用廣的，固結(jié)研磨多用于單平面研磨，而離散研磨多用于雙平面研磨中。

由于原理不同，兩種方式所呈現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)劣勢(shì)各不相同，對(duì)工件表面精度的影響也存在差異。

離散型研磨，上下兩個(gè)研磨盤先進(jìn)行相互研磨，然后對(duì)工件進(jìn)行研磨，三者分別有不同的研磨軌跡，工件研磨終是三種運(yùn)動(dòng)

軌跡的結(jié)合。1運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜，不會(huì)發(fā)生重合，所以隨著時(shí)間的增加，工件的兩個(gè)表平面平行度逐步提升，終能達(dá)到非常高的平行度。。

相對(duì)而言，在固結(jié)研磨中，研磨機(jī)上的磨盤和磨片表面雖然能修整到較高的平行度，但是由于工件是粘貼在磨盤上的，粘貼劑有一定的厚度和誤差，

這將一定程度影響工件的平行度。而且，固結(jié)研磨的研磨軌跡是磨盤和工件兩種運(yùn)動(dòng)軌跡的結(jié)合，工件外側(cè)的線速度大于內(nèi)側(cè)線速度，外側(cè)研磨量比內(nèi)側(cè)研磨量要大，

隨著時(shí)間的增加，很容易導(dǎo)致工件內(nèi)凸外陷，所以工件的平行度誤差相對(duì)也較大。

如果客戶的工件對(duì)平行度要求比較高的情況下，建議采用雙面研磨機(jī)，對(duì)工件采用離散型研磨方式研磨。如客戶對(duì)平行度無(wú)要求，則可選擇

固結(jié)的研磨方式進(jìn)行研磨。