液體進(jìn)入泵體

液體的突然侵入會(huì)導(dǎo)致羅茨真空泵的損壞，因?yàn)樵诳焖倮鋮s的情況下，氣體不能達(dá)到所需的溫度以蒸發(fā)液體，并且蒸汽不能及時(shí)從泵中逸出。響應(yīng)于這種情況，在處理室和羅茨泵之間需要以吸收進(jìn)入泵的液體以防止損壞羅茨真空泵。

外部灰塵累積

在灰塵顆?；蚧覊m的過程中，可以在真空泵的入口處安裝灰塵過濾器，以保護(hù)羅茨泵和下游泵。

羅茨真空泵需要以全音量水平運(yùn)行。與旋片真空泵相比，羅茨真空泵不具有壓縮排氣壓力的內(nèi)部壓縮功能。與旋片真空泵相比，所有與介質(zhì)接觸的部件都是無油的，適用于羅茨真空泵的所有部件仍適用于干式真空泵。它結(jié)構(gòu)緊湊，泵運(yùn)行速度快。

一般來說，造紙生產(chǎn)線規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)泵送能力是一定的，但為了降低能耗，節(jié)省生產(chǎn)成本，真空泵的選擇尤為重要。對(duì)于造紙工業(yè)，通常使用羅茨真空泵代替水環(huán)真空泵。因此，比較羅茨真空泵和水環(huán)真空泵的經(jīng)濟(jì)效益是紙張制造商的主要問題。當(dāng)然，這也將涉及羅茨真空泵的選擇。

今天，我將向您介紹造紙行業(yè)中羅茨真空泵的應(yīng)用和選擇。在紙漿和造紙技術(shù)的過程中，真空脫水方法可以應(yīng)用于脫水過程，而羅茨真空泵的抽真空是造紙脫水的常用方法。

殼體裂紋：真空泵因鑄造、加工缺陷，內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)行等多種原因經(jīng)常導(dǎo)致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂的現(xiàn)象。常規(guī)修復(fù)方法是采用焊接，但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易發(fā)生的危險(xiǎn)場(chǎng)合，更不易采用焊接修復(fù)方法。

下面一起來看一下真空泵在使用過程中會(huì)受到哪些因素的影響呢？如公司內(nèi)部有相關(guān)技術(shù)人員可依照下列問題的做出相應(yīng)的防范措施。

1、環(huán)境的影響:

環(huán)境的影響主要是指被抽氣體對(duì)體系的污染, 在鋼液處置過程中, 鋼液會(huì)放出很多的氣體, 一起也會(huì)有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被吸入真空泵, 這些小顆粒會(huì)堆積粘附在泵體上,減小了抽氣管路流導(dǎo), 延長(zhǎng)了抽氣時(shí)刻, 下降了泵的抽氣功能。

卡西雅瑪真空泵維修公司

卡西雅瑪真空泵維修公司要確定極限真空度

在確定工藝所需的真空的基礎(chǔ)上，檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度，因?yàn)橄到y(tǒng)的極限真空確定了系統(tǒng)的工作真空。普通來說，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20％，比前級(jí)泵的極限真空度低50％。

被抽氣體種類與抽氣量

檢查確定工藝所需抽氣量和抽氣量。因?yàn)槿绻贸龅臍怏w類型與泵中的液體發(fā)生反應(yīng)，那么泵系統(tǒng)就會(huì)受到污染。同時(shí)，必須考慮確定適當(dāng)?shù)呐艢鈺r(shí)間和排氣過程中產(chǎn)生的氣體量。真空容積

檢查確定需要的真空、流動(dòng)阻力和真空管泄漏所需的時(shí)間。在滿足所需真空度后，考慮在一固定工藝要求的條件下，保持所需的真空抽速。

主真空泵的選擇計(jì)算

s=2.303v/tlog（p1/p2） 　　其中： 　　s為真空泵抽氣速率（l/s） 　　v為真空室容積（l） 　　t為達(dá)到要求真空度所需時(shí)間（s） 　　p1為初始真空度（torr） 　　p2為要求真空度（torr