車床主軸軸承的四種結(jié)構(gòu)：隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫斀駲C床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。在正常通氣的情況下轉(zhuǎn)子上推力面與動力板推力面之間的間隙大約為0。這就要求機床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。

高速機床的核心部件是高速電主軸，它將機床主軸與驅(qū)動電機合二為一，即將主軸電機的定子、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件內(nèi)部，也被稱為內(nèi)裝式電主軸，其間不再使用皮帶或齒輪傳動副，從而實現(xiàn)機床主軸系統(tǒng)的“零傳動”。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。高速電主軸的結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、響應(yīng)特性好，并可減少主軸振動和噪聲，是高速機床主軸單元的理想結(jié)構(gòu)。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。

主軸加工的要點：主軸加工的主要問題是如何保證主軸支承軸頸的尺寸、形狀、位置精度和表面粗糙度，主軸前端內(nèi)、外錐面的形狀精度、表面粗糙度以及它們對支承軸頸的位置精度。主軸支承軸頸的尺寸精度、形狀精度以及表面粗糙度要求，可以采用精密磨削方法保證。對作為高速切削機床代表的加工中心和數(shù)控銑床而言，一般是指高轉(zhuǎn)速≥10000r/min的主軸系統(tǒng)，并相應(yīng)具有高的角加（減）速度，以實現(xiàn)主軸的瞬時升降速與起停。磨削前應(yīng)提高精基準的精度。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。

風冷雕刻電主軸是一種可以高速加工的電主軸，其廣泛應(yīng)用于一些中小型的雕刻機設(shè)備上，主要可以用于高速的雕刻、鉆銑、打孔等，涉及行業(yè)更是廣泛。如何合理的選擇和設(shè)計主軸的結(jié)構(gòu)，是機床和主軸制造商所面臨的重要問題之一。風冷雕刻電主軸是這個行業(yè)相對比較精準的稱呼，因為地方的差異所以可能叫法都不太一樣，有些地方簡稱高速主軸，有些地方簡稱雕刻機用主軸，有些地方稱呼為雕刻機電主軸等等其實都是一樣的。