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大型鋼板庫多點(diǎn)下料的優(yōu)勢如下:
1.下料角度大,氣力和重力下料相結(jié)合,出料流暢,出庫率高,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。
2.單區(qū)流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風(fēng)量充氣壓力高,利于下料。3.當(dāng)某
一區(qū)故障時(shí)可以暫時(shí)從其它區(qū)出料,不影響生產(chǎn)。
4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和維修。
鋼板倉具有自重輕、對基礎(chǔ)要求低、」(平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半)、占地面積小、勞力省、成本低等特點(diǎn),還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體,可降低建造成本。同時(shí), 鋼板倉施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響,使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)實(shí)際計(jì)算,與同容量鋼筋砼筒倉相比較,鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當(dāng),水泥用量節(jié)省約 ;雖然,通過了解及應(yīng)用大型鋼板倉,能夠深刻的體會到大型鋼板倉的作用,但是在應(yīng)用過程中,大型鋼板倉也會遇到一些問題,如果不能及時(shí)的處理這些問題,有可以會影響到大型鋼板倉內(nèi)物品的品質(zhì),所以,要對大型鋼板倉進(jìn)行檢查,及早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。砼筒倉因自重和高度要求其基礎(chǔ)費(fèi)用高、總投資高,要高出 15%~40%,
根據(jù)我們生活中使用的大型鋼板倉,應(yīng)用到所有的糧食行業(yè),主要有糧油加工廠和糧食港口碼頭兩方面,如何選定合適的鋼板倉,鋼板庫規(guī)格,首先依據(jù)鋼板倉,大型鋼板倉的儲存量及物料品種,接下來我們一起了解下生活中的大型鋼板倉規(guī)格噸位的選擇。
1.一般日處理2000噸或以上大型油脂加工廠,通常要建5到8萬噸的鋼板倉,鋼板庫儲存量,另外大豆的品種單一,可以考慮建單倉,庫容量為1萬噸~1.5萬噸左右的大型鋼板倉,大型鋼板庫,相對比較經(jīng)濟(jì),另外,目前國內(nèi)大型的淀粉等玉米深加工企業(yè)日處理量很大,也建議選擇這種大型鋼板倉,大型鋼板庫。首先從大型鋼板倉的特點(diǎn)來說,大型剛倉具有施工周期短、投資省、節(jié)省土地、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。
2.中型油脂加工廠和中等規(guī)模的玉米深加工企業(yè),可以選擇單倉,庫容量在5000~7500噸左右為宜。
3.面粉加工企業(yè),選擇鋼板倉,鋼板庫就不相同,小麥的品種很多,需要的鋼板倉,鋼板庫數(shù)量多,所以單倉容量以1000~2000噸左右為宜,根據(jù)日處理小麥量決定倉容量。
4.麥芽,啤酒加工行業(yè),單倉容量為1000~1500噸左右。
5.飼料加工行業(yè),單倉容量為1000~3000噸左右為宜。
6.大米加工行業(yè),目前大部分建設(shè)的鋼板倉,鋼板庫容量都不大,單倉容量在1000噸以下。
7.小型汽車發(fā)放鋼板倉,鋼板庫,用于散糧的汽車發(fā)放或者打包等功能,一般選擇倉直徑小,單倉容量不超過500噸全錐斗形式,裝糧汽車可以在鋼板倉,鋼板庫下直接裝糧。
8.糧食港口碼頭行業(yè),港口作為糧食的中轉(zhuǎn)地,一般建設(shè)容量大,中轉(zhuǎn)周期短,中國目前沿海港口大型鋼板倉,鋼板庫的儲存容量約為200萬噸左右,一般單倉容量在5000~15000噸之間,大型鋼板倉,以平底清倉機(jī)出糧為主。
鋼板倉建造的時(shí)候,是要根據(jù)儲存材料來建造倉底的,一般倉底分為平底和錐底兩種,并且各自具備各自的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),那么為了讓大家更好的了解鋼板倉,我們一起了解一下關(guān)于兩種倉底的知識,這樣我們在進(jìn)行建造的時(shí)候也能更好的區(qū)分應(yīng)該如何建造,使用在哪些儲存材料,下面是鑫正鋼板倉做的介紹。3、鋼板倉設(shè)備-粉煤在鋼板倉卸料空倉后應(yīng)經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、焊接處、錐斗板表面等,如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止進(jìn)料,以防損失加大。
平底倉:一般大直徑倉適用,需配備掃倉機(jī)或人工清倉,這種形式建造相對容易,造價(jià)較低。 錐底倉:考慮到出糧的自流,錐底形式被大量選用,錐底又分為全鋼錐斗、半鋼錐斗和水泥錐斗三種,從使用上來講,三者沒有太大區(qū)別,但有一種方式即采用回填法。在倉內(nèi)填出一個(gè)錐斗,這種方法雖然降低了建造過程中的難度,但浪費(fèi)了鋼板倉的材料和倉容,增大了土建工程量??p問題部分的例如爬梯、通廊、棧橋等,對焊縫變形部位應(yīng)進(jìn)行糾正補(bǔ)焊,對銹蝕的部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理,避免銹蝕處擴(kuò)延。