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在工程房屋建筑的原物料運(yùn)輸方面,光靠人力運(yùn)輸特別的費(fèi)力且效率低,危險(xiǎn)性極高!小型細(xì)石混凝土泵,徹底為用戶解決了這一難題!二次結(jié)構(gòu)輸送泵的優(yōu)勢分析:1.結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性強(qiáng)。2.泵送壓力高,輸送距離遠(yuǎn)。3.,輸送排量大,綜合工效高。4.,噴層混凝土性能高,密實(shí),勻質(zhì),高強(qiáng)度。5.速凝劑添加與控制技術(shù),國內(nèi)牌子氣動(dòng)計(jì)量泵計(jì)量準(zhǔn)確,霧化射流與噴嘴料流混合使得速凝劑與混凝土混合均勻。6.降低了機(jī)旁和噴嘴外的粉塵濃度,消除了對工人健康的危害。7.回彈度低,干噴時(shí),混凝土回彈度達(dá)15%—50%,采用濕噴技術(shù),回彈率甚至可降低到10%以下,有效節(jié)約成本。8.二次構(gòu)造柱泵采用風(fēng)冷卻方式冷卻液壓油,簡單環(huán)保。9.一機(jī)多用,即可作為濕噴機(jī)用,也可作為混凝土泵用。
細(xì)石混凝土泵我們比較的了解,細(xì)石混凝土泵產(chǎn)品是針對地暖施工的特點(diǎn)而專門開發(fā)的砂漿輸送設(shè)備,比較的適用于地暖工程中細(xì)石混凝土填充層或者砂漿填充層的大面積、施工效率比較的高。那么細(xì)石混凝土泵有怎樣的特點(diǎn)呢?下面小編帶大家了解一下。
1、高低壓切換的運(yùn)用,簡化了操作方法細(xì)石混凝土泵。
2、光滑體系選用強(qiáng)制過濾、預(yù)壓式雙泵節(jié)能自動(dòng)集中供油體系,供油充沛、光滑效果比較的好,而且節(jié)省了耗費(fèi),比一般連續(xù)注油降低了耗費(fèi)50%以上。
3、新式耐磨材料與焊接工藝的運(yùn)用,運(yùn)用常用易損件的運(yùn)用壽命成倍進(jìn)步。
4、液壓體系獨(dú)特的開式液壓體系及專有的液壓緩沖技能,使得體系換向沖擊比較的小、發(fā)熱比較的少。一起選用國際品牌重載液壓主泵以及液壓閥,主泵排量比較的大,液壓閥通徑較大,盡可能的保證砼泵安全與可靠性。
5、賦有人性化、智能化的電控體系,優(yōu)化了人機(jī)的界面,使人機(jī)一體化,操作比較的自如。智能化控制,對整機(jī)進(jìn)行監(jiān)控,一起文本顯現(xiàn)整機(jī)作業(yè)狀況,并適時(shí)給予警示。
6、動(dòng)力體系、液壓體系與泵送體系匹配合理,有用發(fā)揮電機(jī)的較大功率。
7、配置更優(yōu)化,選用原裝進(jìn)口的液壓件及電氣元件,大大進(jìn)步設(shè)備運(yùn)用的可靠性。
細(xì)石混凝土泵是當(dāng)前很多施工方用得非常多的一種特殊機(jī)型,在南方它多半用于樓面的施工,在北方它一般用于取暖工程的施工。想要保障其壽命,日常的保養(yǎng)是非常重要的。下面小編就帶大家來了解一下細(xì)石混凝土泵的保養(yǎng)問題,趕緊學(xué)習(xí)起來吧!
細(xì)石混凝土泵液壓油箱滿液壓油使用為佳,細(xì)石混凝土泵液壓系統(tǒng)使用液壓油為長城46#抗磨液壓油,液壓油不足時(shí)及時(shí)擰開油箱加油口蓋加滿液壓油。
細(xì)石混凝土泵潤滑系統(tǒng)為手動(dòng)潤滑泵,潤滑點(diǎn)保護(hù)S管大端耐磨套,小端軸承套,減少易損件損壞現(xiàn)象,延長設(shè)備使用壽命。
開始或停止泵送混凝土?xí)r應(yīng)與前端軟管操作人員取得聯(lián)系。前端軟管的彎曲半徑應(yīng)大于1m,操作人員不準(zhǔn)站在管子出口處,防止混凝土料突然噴出傷人。
細(xì)石混凝土泵使用中的幾個(gè)常見問題進(jìn)行的簡單分析,一起來了解一下吧!
1.細(xì)石混凝土泵主油路沒有壓力需要采取哪些措施呢
檢查是不是由于壓力控制閥損壞;液壓泵不轉(zhuǎn)所引起的。采取拆卸閥后仔細(xì)清洗;進(jìn)行壓力校正操作;更換主油泵;更換聯(lián)軸器或整個(gè)泵的方法。
2.在施工過程中遇到細(xì)石混凝土泵油溫過高該怎解決呢
冷卻系統(tǒng)失效造成系統(tǒng)存在大量內(nèi)泄,電機(jī)故障。此時(shí)要及時(shí)的聯(lián)系中拓機(jī)械的技術(shù)服務(wù)部門,檢查液壓系統(tǒng);維修或更換電機(jī)。
3.細(xì)石混凝土泵不抖料是怎么回事呢
因?yàn)樯皾{易離析而失去潤滑作用,包括從攪拌機(jī)葉片上脫落的硬化混凝土塊及未混合的水泥團(tuán),也會(huì)引導(dǎo)起堵管,混凝土泌水大,也是導(dǎo)致堵管的原因之一。操作人員要注意觀察混凝土拌合料的變化狀況,以免出現(xiàn)故障。