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壓力噴霧干燥機(jī)
壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機(jī)工作過(guò)程為:料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96%-98%。1挑選合適的規(guī)格陶瓷行業(yè)大部分廠家采用4000型噴霧干燥塔,有些陶瓷廠采用5000型和6000型,^大的有SACMI研制的12000型,噴嘴多達(dá)48個(gè)。
本機(jī)組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層,填充材料為巖棉,塔體設(shè)有觀察門(mén)、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺(tái)控制和顯示。
本機(jī)組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類(lèi)型,具有操作方便、啟動(dòng)快、機(jī)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置,使進(jìn)口的溫度無(wú)極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際需要提供不同的加熱方式。
性能特點(diǎn):
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用于熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
適應(yīng)物料*
噴霧干燥粒:
化工:有催化劑、樹(shù)脂、合成洗衣粉、油脂類(lèi)、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
食品:氨基酸及類(lèi)似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚(yú)粉、肉精等。
陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉。
噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。
堿性染料顏料壓力式造粒烘干設(shè)備直銷(xiāo)
壓力噴霧干燥機(jī)是連續(xù)式常壓干燥機(jī)的一種,用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。它主要用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧等;也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。
壓力噴霧干燥機(jī)的工藝是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝,因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化qi,噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
壓力噴霧干燥機(jī)采用的是壓力式噴嘴,它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴,周?chē)沫h(huán)境隙為氣流式噴嘴。壓力噴嘴首先形成液膜,此液膜被氣流第二次霧化,使霧滴更細(xì)。這種類(lèi)型噴嘴調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,便可調(diào)節(jié)液滴直徑,操作簡(jiǎn)單。
而且可以大產(chǎn)量、高粘度的料液,也能夠霧化為細(xì)霧滴;如果停用壓縮空氣,原來(lái)的壓力式噴嘴也能使用。氣流霧化qi主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠,其動(dòng)力消耗大;高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料,可采用三流體噴嘴來(lái)霧化。
壓力噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行工作的過(guò)程中其料液會(huì)有效的通過(guò)其隔膜泵高壓輸入,這樣噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96-98%以上。7、若干燥的成品具有吸濕性,旋風(fēng)分離器及其管道,授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。
壓力噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行時(shí)物物料接觸的部分是管道、分離器、塔體的材料,在進(jìn)行制作的過(guò)程中均是采用其SUS304制作,設(shè)誒在塔體內(nèi)部和外殼之間會(huì)有足夠的保溫層,其填充材料為超細(xì)玻璃棉,塔體設(shè)有觀察門(mén)、視鏡、光源及控制儀表,主要是由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示。壓力式噴霧干燥塔排風(fēng)部分采用四點(diǎn)上排風(fēng),風(fēng)到達(dá)底部形成180度大回轉(zhuǎn),增加了物料的干燥時(shí)間,有效地利用了熱空氣。
壓力噴霧干燥機(jī)的熱源裝置是采用蒸汽加熱或者是電加熱器,在進(jìn)行操作的過(guò)程中是非常的方便且啟動(dòng)快,整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊且熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn),另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,使進(jìn)口溫度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
壓力噴霧干燥機(jī)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),其設(shè)備的內(nèi)部就會(huì)出現(xiàn)集料的現(xiàn)象,這樣就會(huì)直接影響其正常的運(yùn)行,在這樣的情況下就需要停止工作進(jìn)行清洗,對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén),用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。若出現(xiàn)噴霧機(jī)速率波動(dòng)較大,多數(shù)是由于電機(jī)缺陷,因此產(chǎn)生噴霧機(jī)和電機(jī)的機(jī)械共振現(xiàn)象,這時(shí)要嚴(yán)密檢查電機(jī)。
壓力噴霧干燥機(jī)的旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,在進(jìn)行使用時(shí)同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器,在進(jìn)行使用時(shí)采用其掃帚清掃集料,在必要的情況下也需要采用水進(jìn)行沖洗,在清理的過(guò)程中應(yīng)該打開(kāi)控制開(kāi)關(guān),連續(xù)敲打,然后打開(kāi)清洗門(mén),敲打布袋除塵器,后更換過(guò)濾袋。
離心噴霧干燥機(jī)是將熱空氣與液體的霧化相接觸,使其干燥成品。因此,可以將溶液的直徑干燥成粉狀或顆粒狀的產(chǎn)品,從而節(jié)省蒸發(fā)和粉碎。它的干燥時(shí)間一般為5~15秒,干燥時(shí)間短,可以稱(chēng)為瞬時(shí)干燥。一般干燥器在打開(kāi)風(fēng)扇后打開(kāi),這樣可以使用干燥器。
離心噴霧干燥機(jī)在一般的應(yīng)用階段,工廠相應(yīng)的員工應(yīng)用很熟悉但是了解卻很少,這樣一來(lái)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)問(wèn)題,那是設(shè)備的利用率問(wèn)題。他們根本做不到讓該類(lèi)型設(shè)備達(dá)到利用率,對(duì)于他的造型也是我們所不了解的重要一環(huán),因此我們要掌握的內(nèi)容還有很多。
在離心噴霧干燥機(jī)的一些干燥熱風(fēng)這道工序的控制和運(yùn)行中我們很難應(yīng)和一個(gè)溫度平衡的形式采取相應(yīng)熱風(fēng)的利用,這也往往是我們需要進(jìn)行研究的主要關(guān)鍵因素。第三種方法的效果好,時(shí)間短,勞動(dòng)生產(chǎn)率高,為染料界所青睞,其缺點(diǎn)是設(shè)備投資大,能耗較高。如果控制不好這樣的一個(gè)熱風(fēng)的話(huà),實(shí)際上對(duì)于這個(gè)機(jī)器的操作來(lái)說(shuō)我們的確是無(wú)法再短時(shí)間內(nèi)加以利用。
換句話(huà)說(shuō),當(dāng)熱風(fēng)在離心噴霧干燥機(jī)中被擠出之后,其相對(duì)的溫度也會(huì)在一段時(shí)間內(nèi)會(huì)變得很低在這樣相差大的溫差,可以按照我們的相對(duì)熱能的關(guān)鍵因素進(jìn)行傳導(dǎo),在進(jìn)行傳導(dǎo)的過(guò)程中我們可以減少能耗并在一定的形勢(shì)下做出系統(tǒng)的改良,從而迎合使用。