實(shí)驗(yàn)室中使用小型鍍膜設(shè)備

實(shí)驗(yàn)室中使用小型鍍膜設(shè)備 我們在實(shí)驗(yàn)室中使用的基本上都是小型的鍍膜設(shè)備，下面我們就來了解一下這種設(shè)備。 用作真空蒸發(fā)鍍的裝置稱為蒸發(fā)鍍膜機(jī)。蒸發(fā)鍍膜機(jī)主要由真空室、排氣系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)和電氣設(shè)備四部分組成。真空室是放置鍍件、進(jìn)行鍍膜的場所，直徑一般為400~700mm，高400~800mm，用不銹鋼或碳鋼制作，有水冷卻裝置。 真空中制備膜層可防止膜料和鍍件表面的污染，消除空間碰撞，提高鍍層的致密性和可制備單一化合物的特殊功能的鍍層。 為了提高鍍層厚度的均勻性，真空室內(nèi)的鍍件夾具有行星機(jī)構(gòu)或自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)裝置，如用行星運(yùn)動(dòng)方式，這種運(yùn)動(dòng)方式成膜均勻性好，臺(tái)階覆蓋性能良好，鍍件裝載量大，可以充分利用真空鍍膜室的有效空間，是目前經(jīng)常采用的運(yùn)動(dòng)方式。 排氣系統(tǒng)一般由機(jī)械泵、擴(kuò)散泵、管道和閥門組成。為了提高抽氣速率，可在機(jī)械泵和擴(kuò)散泵之間加機(jī)械增壓泵。因此，排氣系統(tǒng)既要求在較短的時(shí)間內(nèi)獲得低氣壓以保證快速的工作循環(huán)，也要求確保在蒸氣鍍膜時(shí)迅速排除從蒸發(fā)源和工作物表面所產(chǎn)生的氣體。

真空鍍膜機(jī)使用及保養(yǎng)注意事項(xiàng)

真空鍍膜機(jī)使用及保養(yǎng)注意事項(xiàng) 真空鍍膜機(jī)設(shè)備在運(yùn)輸中可能會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，所以在使用之前，一定要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，以確保人身安全，那么在使用真空鍍膜機(jī)使用前具體是需要做好哪些檢查工作呢？ 1.主機(jī)齒輪箱、牽引減速箱應(yīng)該時(shí)常加油，更換齒輪油。 2.新機(jī)請?jiān)谑褂?0天左右更換新齒輪油，以確保各轉(zhuǎn)動(dòng)部位正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.注意加油，防止卡住和過熱損壞。 4.還應(yīng)檢查各連接部位的固緊情況，防止羅栓松動(dòng)。 5.泡管中的壓縮空氣應(yīng)保持適量。 6.啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)電機(jī)后慢慢加速；關(guān)閉主電機(jī)，應(yīng)先減速后再關(guān)機(jī)。

離子鍍膜設(shè)備的工作原理及操作方法

離子鍍膜設(shè)備的工作原理及操作方法 目前商業(yè)上已有很精制的設(shè)備安裝在顯微鏡下的載物臺(tái)的位置上。濺射鍍膜時(shí)，將拋光的試樣安放在式樣頭具上，傾轉(zhuǎn)到面對電子槍（陰極）的位置，調(diào)節(jié)濺射室中的氣壓，輝光放電，陰極濺射，反應(yīng)濺射沉積。一定時(shí)間后，中斷濺射，把濺射沉積的試樣表面，轉(zhuǎn)回到面對物鏡的位置，觀察試樣表面的顏色，來評(píng)定沉積膜的厚度，當(dāng)要求的顏色得到時(shí)，鍍膜操作停止。

真空鍍膜機(jī)中鎢絲的注意事項(xiàng)

真空鍍膜機(jī)中鎢絲的注意事項(xiàng)： 鎢在常溫下有較好的耐酸、堿能力，但在潮濕的空氣中易被氧化，所以細(xì)鎢絲不能在潮濕環(huán)境中貯存過久。另外鎢在1200℃上下就開始與碳起反應(yīng)生成鎢的碳化物，所以對燈絲的燒氫處理要注意這個(gè)問題，否則鎢與其表面的石墨潤滑劑起反應(yīng)，則燈絲就要變脆斷裂。 鎢絲一旦經(jīng)高溫使用發(fā)生再結(jié)晶以后就變得很脆，在受沖擊或震動(dòng)的情況下極易斷裂。在一些要求高可靠性的電光源產(chǎn)品中，為防止燈絲的斷裂，常在摻雜鎢絲中加入3～5％的錸，稱為鎢錸絲，它可以使鎢的延脆轉(zhuǎn)變溫度下降到室溫或室溫以下。這是一種很奇特的錸效應(yīng)，至今還未發(fā)現(xiàn)一種元素能代替錸，在鎢中產(chǎn)生同樣效應(yīng)。