干法的熱壓工藝特點(diǎn)：①因纖維含水率低，干板坯彈性大，生產(chǎn)同樣密度的纖維板，采用的l高壓力比濕法為高；②纖維之間的結(jié)合，主要依靠熱固性膠粘劑的作用；③生產(chǎn)同樣密度和厚度的纖維板，干法的熱壓周期較濕法為短；熱壓是對鋪裝成型后的板坯加熱同時加壓制成具有一定機(jī)械強(qiáng)度和耐水性能的纖維板材的工藝過程。④干法熱壓時，板坯蒸發(fā)水分很少，不需加金屬墊網(wǎng)，因此能生產(chǎn)兩面光纖維板。干法的熱壓工藝曲線按板坯的含水率和質(zhì)量要求通常為一段加壓或兩段加壓。一段加壓，即在整個熱壓周期內(nèi)始終保持l高壓力；兩段加壓則是在開始時保持一定時間的l高壓力，以后適當(dāng)降低壓力至熱壓終了。以脲醛樹脂生產(chǎn)中密度板有采用如下的熱壓工藝：熱壓溫度160～170℃；熱壓壓力第l一段為3.5兆帕，第二段為2.0兆帕；熱壓時間與板子厚度有關(guān)，當(dāng)生產(chǎn)9毫米厚的板時，約需8分鐘。

PMMA透明導(dǎo)光板

目前生產(chǎn)時是需要添加POLYMSJ系列導(dǎo)光劑的。但是生產(chǎn)導(dǎo)光PMMA有兩種工藝：熱塑擠出機(jī)PMMA板材，這種是添加POLYMSJ的D-2系列導(dǎo)光粉，和PMMA塑料?；旌虾髷D出板材，板材外觀透明，邊緣有燈光，全板發(fā)光。澆鑄型導(dǎo)光板，添加D系列的導(dǎo)光膏，添加量1%左右，攪拌均勻后即可澆鑄成型。成型后板材具有透明性，側(cè)邊放上LED燈條后，全板發(fā)光。光轉(zhuǎn)換率高（較傳統(tǒng)板高30%以上），光線均勻，壽命長室內(nèi)可正常使用8年以上，安全環(huán)保，耐用可靠戶內(nèi)外皆可適用。不知道的人是看不出添加導(dǎo)光粉的。因?yàn)橥庥^和沒添加的基本相同，差別不大

一、性質(zhì)不同

冷壓加工的實(shí)質(zhì)是利用金屬塑性變形的特點(diǎn)，使工件表面的微觀凸峰不斷被壓平。凸峰下的金屬不僅下壓，而且還要從凸峰兩側(cè)的凹谷擠出，這樣可使微觀不平度減小，從而獲得小的表面粗糙度。

熱壓時，纖維之間緊密接觸，并使本來處于束縛狀態(tài)的木質(zhì)素和半纖維素大分子鏈段和大分子本身的相互擴(kuò)散運(yùn)動逐漸加強(qiáng)，直至分子間引力和氫鍵發(fā)生作用，使界面消失而完成膠合過程。

二、定義不同

冷壓：就是接線時對線頭、端子采用壓接（用壓線鉗等工具），而不是焊接，不需加熱處理。

熱壓是對鋪裝成型后的板坯加熱同時加壓制成具有一定機(jī)械強(qiáng)度和耐水性能的纖維板材的工藝過程。無論是濕法生產(chǎn)硬質(zhì)板或半硬質(zhì)板，還是干法生產(chǎn)硬質(zhì)板或中密度板，都要經(jīng)過熱壓才能成為板材。

導(dǎo)光板雙層熱壓機(jī)

它是有哪些所組成的，其作用分別是什么？

熱壓機(jī)廠家答：熱壓機(jī)，其主要組成部分有：

機(jī)架：主要是用來支撐液壓缸及熱壓板等這些部件的。

液壓缸：主要是進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動。

熱壓板：主要是來傳遞壓力和熱量的。

加熱系統(tǒng)：主要是用來進(jìn)行加熱的。

2.脈沖式熱壓機(jī)的壓頭怎么換？

答：脈沖式熱壓機(jī)壓頭的更換很簡單，只要拔下感溫線插頭，然后松掉固定螺絲，之后就可以進(jìn)行熱壓頭的更換了，其安裝則是以相反順序進(jìn)行。

3.為什么熱壓機(jī)會超出設(shè)定溫度？

答：這主要是看溫度傳感器和溫控器是否正常，如果它們正常的話，那么一般熱壓機(jī)是不會出現(xiàn)超溫現(xiàn)象的。