一種手動(dòng)波紋管切割機(jī)，包括多個(gè)連桿組件組成的圓環(huán)形框架，所述連桿組件包括中部鉸接在一起的一連桿和第二連桿，一連桿與下一個(gè)連桿組件的第二連桿的一端鉸接，第二連桿與下一個(gè)連桿組件的一連桿的一端鉸接，所述框架外側(cè)設(shè)置有刀片。

框架外側(cè)還設(shè)置有用于頂住波紋管波峰內(nèi)側(cè)的滾輪。

連桿之間的較接結(jié)構(gòu)采用可鎖定鉸接結(jié)構(gòu)。

連桿之間的可鎖定鉸接結(jié)構(gòu)，包括連桿、螺栓和螺母，螺栓穿過(guò)連桿的通孔，并用螺母鎖緊。

波紋管的膨脹分2 個(gè)步驟，首先是完全作用于內(nèi)管壁的均布內(nèi)壓使其膨脹; 再就是用尺寸為圓管內(nèi)徑的脹管器對(duì)波紋管整。內(nèi)壓膨脹和脹管器的膨脹結(jié)果如圖7 和圖8 所示。經(jīng)過(guò)脹管器形定徑后波紋管的不圓度有很大改善，從而達(dá)到提高波紋管強(qiáng)度的目的?？梢哉f(shuō)，每一個(gè)城市的改造，馬路的拓寬，小區(qū)的建設(shè)，新區(qū)的開(kāi)發(fā)，污水的治理等等，像機(jī)場(chǎng)、車站、體育場(chǎng)館、醫(yī)院、學(xué)校的排水排污系統(tǒng)。在模擬波紋管的膨脹過(guò)程中，首先在波紋管的內(nèi)表面施加16 MPa 左右的內(nèi)壓，之后采用一定直徑的膨脹器進(jìn)行膨脹。用直徑為245 mm 的脹管器膨脹后波紋管的Mises 應(yīng)力云圖如圖9 所示。膨脹后的大直徑為271. 4 mm，小直徑為261. 1mm，不圓度為3. 8%。

波紋管方位定位要精，尤其是接近接頭的部位，波紋管定位鋼筋距離為0.5米，不能短少。焊接鋼筋接近波紋管時(shí)，要采納辦法維護(hù)波紋管不能被灼傷，假如不當(dāng)心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹緊密。滾壓成形的情況像這種滾壓成形的管，它是因?yàn)闈L壓的工藝在里面這主要用于加工大管，依靠在管中的確成形輪進(jìn)行滾壓之后成形的，塑料波紋管它是可以用單波來(lái)制成的，當(dāng)然有的裝置就可以一次讓成數(shù)得個(gè)波紋。特別是腹板振搗時(shí)，禁止振搗棒在同一方位長(zhǎng)期振搗，振搗時(shí)刻以不超越20秒為準(zhǔn)，拆模時(shí) 留心維護(hù)端頭處外漏的波紋管。在實(shí)踐加工和運(yùn)用中，常常會(huì)呈現(xiàn)一些原因使得波紋管損壞。