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設(shè)備點(diǎn)檢的十二個(gè)環(huán)節(jié)

1) 定點(diǎn)：設(shè)備點(diǎn)檢首先要確定一臺(tái)設(shè)備有多少個(gè)維護(hù)點(diǎn)。就是科學(xué)的分析這臺(tái)設(shè)備，

找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位。一般包括六個(gè)部位：滑動(dòng)部位、回轉(zhuǎn)部位、傳動(dòng)部位、與原料相接觸部位、負(fù)荷支撐部位、受介質(zhì)腐蝕部位。點(diǎn)檢人員必須對(duì)上述六個(gè)部位逐臺(tái)制訂各種維修標(biāo)準(zhǔn)，并按照標(biāo)準(zhǔn)要求有計(jì)劃地對(duì)確定的部位逐臺(tái)進(jìn)行檢查。

2) 定標(biāo)：維護(hù)點(diǎn)確定后要逐個(gè)點(diǎn)制訂標(biāo)準(zhǔn)。

 3) 定期：多長(zhǎng)時(shí)間檢查一次，要定出檢查周期。

4) 定項(xiàng)：明確規(guī)定檢查哪些項(xiàng)目，每個(gè)點(diǎn)可能檢查一項(xiàng)，也可能檢查幾項(xiàng)。

5) 定人：應(yīng)根據(jù)檢查的部位和技術(shù)精度要求，落實(shí)由誰(shuí)進(jìn)行檢查，是生產(chǎn)工人、檢修人員還是技術(shù)人員。

智能點(diǎn)檢儀可以抄錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)過(guò)程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動(dòng)、潤(rùn)滑狀況等），可以配合測(cè)振傳感單元（即小蘑菇）進(jìn)行溫度、振動(dòng)（加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜）的測(cè)量。

點(diǎn)檢前期的五項(xiàng)確定

確定狀態(tài)受控點(diǎn)點(diǎn)檢的部位

確定狀態(tài)受控點(diǎn)點(diǎn)檢的項(xiàng)目

確定狀態(tài)受控點(diǎn)點(diǎn)檢員資質(zhì)

確定狀態(tài)受控點(diǎn)點(diǎn)檢的周期

確定狀態(tài)受控點(diǎn)點(diǎn)檢的方法

設(shè)備點(diǎn)檢的重要性

  現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備日益向大型、連續(xù)、高速和高度自動(dòng)化方向發(fā)展，一旦發(fā)生故障就會(huì)全1面停機(jī)，影響到整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，也給企業(yè)造成了重大的經(jīng)濟(jì)損失。針對(duì)這種情況，我們就需要改變生產(chǎn)設(shè)備的維修模式，由傳統(tǒng)的周期性計(jì)劃維修模式和事后檢修模式轉(zhuǎn)向點(diǎn)檢模式。這種模式能夠幫助人們準(zhǔn)確預(yù)測(cè)設(shè)備的使用壽命，避免了周期性計(jì)劃?rùn)z修和事后維修的弊端，為設(shè)備的安全運(yùn)行，降低設(shè)備事故，實(shí)現(xiàn)效益大化奠定了基礎(chǔ)。因此，設(shè)備在生產(chǎn)中的地位和作用顯得越來(lái)越重要，為了保持設(shè)備的完好，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，我們引進(jìn)了設(shè)備點(diǎn)檢制。

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為了做好點(diǎn)檢工作，對(duì)各類點(diǎn)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)是非常重要的。因?yàn)椋c(diǎn)檢人員是設(shè)備的直接管理者，是搞好設(shè)備點(diǎn)檢定修管理的關(guān)鍵。因此，對(duì)日常點(diǎn)檢的崗位操作人員、專業(yè)點(diǎn)檢人員都必須進(jìn)行有針對(duì)性的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。

使他們認(rèn)識(shí)推行點(diǎn)檢制的重要性，了解預(yù)防維修的意義，改變事后維修的習(xí)慣，掌握點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì)，熟悉點(diǎn)檢作業(yè)的業(yè)務(wù)內(nèi)容、業(yè)務(wù)流程、規(guī)范和實(shí)施方法，既讓他們具有良好的、獨(dú)立完成點(diǎn)檢培訓(xùn)，也要進(jìn)行實(shí)際技能的實(shí)習(xí)指導(dǎo)，這樣才能培訓(xùn)出符合要求的點(diǎn)檢人員，以不斷地提高點(diǎn)檢業(yè)務(wù)水平。

點(diǎn)檢人員的工作內(nèi)容包括點(diǎn)檢診斷、問(wèn)題分析、維修計(jì)劃、維修實(shí)施和實(shí)績(jī)整理。

點(diǎn)檢診斷要求：掌握生產(chǎn)計(jì)劃、了解質(zhì)量要求、掌握運(yùn)行操作工藝、預(yù)見(jiàn)設(shè)備改進(jìn)情況、熟練運(yùn)用診斷技術(shù)，整理點(diǎn)檢記錄等。

維修計(jì)劃要求：了解并掌握長(zhǎng)期維修計(jì)劃、長(zhǎng)期點(diǎn)檢診斷計(jì)劃、長(zhǎng)期修補(bǔ)計(jì)劃、日常點(diǎn)檢診斷計(jì)劃、日常個(gè)補(bǔ)、人員安排、修理費(fèi)預(yù)算、物資準(zhǔn)備、緊急修補(bǔ)、緊急人員安排和緊急物資供給等。

維修實(shí)施丁作要求：進(jìn)行工程檢查和驗(yàn)收、事后處理小修補(bǔ)、物資備件供應(yīng)、事前準(zhǔn)備、安全管理等。

實(shí)績(jī)整理的內(nèi)容有修理費(fèi)管理、故障停機(jī)管理、檢修物資管理、設(shè)備管理、修理工程管理、圖紙管理等。

強(qiáng)化點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

在日常點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢等各類點(diǎn)檢作業(yè)中，首先必須強(qiáng)化點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢工作 電子巡檢管理系統(tǒng)排名在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的進(jìn)程中，既明確了點(diǎn)檢員的職責(zé)，建立了行之有效的考核辦法，還加強(qiáng)了對(duì)點(diǎn)檢員的培訓(xùn)考評(píng)工作，建立了設(shè)備管理人員和點(diǎn)檢員持證上崗制度，并充分體現(xiàn)出點(diǎn)檢的核心作用，使點(diǎn)檢員在設(shè)備管理體系中真正發(fā)揮出 基層的設(shè)備管理員，設(shè)備技術(shù)狀況的診斷員，設(shè)備檢修質(zhì)量的監(jiān)督員和設(shè)備維修費(fèi)用的控制員 的四大員作用在標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作方面，首先建立起規(guī)范的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)體系和科學(xué)的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程，保證了點(diǎn)檢管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作，使點(diǎn)檢管理按照嚴(yán)密的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行推進(jìn) 通過(guò)編制和逐步完善維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使點(diǎn)檢檢查 設(shè)備潤(rùn)滑到檢修作業(yè)等點(diǎn)檢管理的各個(gè)環(huán)節(jié)都有了科的依據(jù)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)踐證明，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是搞好點(diǎn)檢工作的基礎(chǔ)，是取得點(diǎn)檢成效的技術(shù)保證和必要途徑。