熒光增白劑HE

分子式:C24H16N2,外觀呈黃色粉末,色光為藍(lán)白。熒光增白劑HE熒光強(qiáng)度好,白度高。熱穩(wěn)定性好,300*C高溫不分解。分散性優(yōu)良,極易與塑料混合均勻。適用于PP、PE、PS.ABS等塑料的增白增艷,特別適用于PVC型材、片材、板材、管材及電纜料的增白增亮。

在實(shí)際使用中,在每100kg塑料中加入熒光增白劑HE20--60g(與塑料原料重量百分比),特殊情況下(如填料比例高時(shí))須經(jīng)試驗(yàn)確定。在PVC電纜料上熒光增白劑HE用量只須PF的一半,白度遠(yuǎn)高于PF。

廣泛用于塑料,涂料,油墨紡織等各個(gè)領(lǐng)域能使產(chǎn)品不變色，不變黃防止老化延長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)熒光增白劑KCB對(duì)各種塑料及塑料制品均具有很好的的增白效果,對(duì)人造革制品的增白增艷效果特別理想,且具有長(zhǎng)期存放不泛黃不褪色的優(yōu)點(diǎn)。

熒光增白劑的推薦使用比例是0.01%-0.05%，也就是1噸料添加100克-500克。熒光增白劑使用比例和效果是正弦波曲線，達(dá)到恰當(dāng)?shù)氖褂帽壤锥容^好，比例過低或者過高都造成會(huì)白度不夠或者變暗泛黃。關(guān)于熒光增白劑的使用比例，經(jīng)驗(yàn)是很重要的，新料用量少，回料量可以酌情多點(diǎn)。不同的產(chǎn)品熒光增白劑使用比例會(huì)有不同，三而建議大家通過樣品實(shí)驗(yàn)來確定，關(guān)鍵就是找到那個(gè)飽和點(diǎn)!

應(yīng)用方法 將熒光增白劑PF以相當(dāng)于塑料重量的0.03-0.1%，在所選用的增塑劑中混合均勻，然后繼續(xù)進(jìn)行所用的塑料加工工藝即可。(練達(dá)化工溫馨提示：一定要混合均勻)

如果大家對(duì)于熒光增白劑使用比例不是很有把握，可以聯(lián)系三而的客服，將樣品寄到練達(dá)總部，三而會(huì)在3天之內(nèi)，給出詳細(xì)的熒光增白劑使用比例和使用方法。

國(guó)產(chǎn)熒光增白劑發(fā)展現(xiàn)狀

中國(guó)熒光增白劑的應(yīng)用早在從上個(gè)世紀(jì)60年就開始了。起初中國(guó)沒有自己的熒光增白劑生產(chǎn)廠，基本是依靠進(jìn)口熒光增白劑來滿足國(guó)內(nèi)的需求。

隨著中國(guó)制造業(yè)的飛速發(fā)展，中國(guó)迫切需要擁有自己的熒光增白劑。上世紀(jì)80年代，中國(guó)的人自己的熒光增白劑上市了。隨著增白劑產(chǎn)量的需求不斷的增加，國(guó)產(chǎn)的熒光增白劑也經(jīng)歷了幾次的更新?lián)Q代。如今，世界上每消耗1公斤熒光增白劑，就有500g產(chǎn)自中國(guó)。

在未來，中國(guó)的熒光增白劑企業(yè)將會(huì)開發(fā)增白增艷性能更好，耐候性能更強(qiáng)，不褪色，工藝簡(jiǎn)單，環(huán)保的熒光增白劑，真正在熒光增白劑領(lǐng)域世界綻放。

影響到熒光增白劑增白的原因

(1) 表面活性劑的影響:熒光增白劑有離子型和非離子型之分，在離子型熒光增白劑溶液中加入帶有相反電荷的表面活性劑時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生混濁或沉淀，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致熒光猝滅，從而影響增白效果，而加入相同電荷的表面活性劑則無影響或影響很小。

(2) 熒光增白劑的復(fù)配增效:將兩種或兩種以上的熒光增白劑混合后對(duì)織物進(jìn)行增白時(shí)，與總量相等的各個(gè)單品種組分相比，復(fù)配后的熒光增白劑的增白效果更好。這種效應(yīng)稱為熒光增白劑的復(fù)配增效，其原理是：復(fù)配后增白劑的吸收光譜的區(qū)間和反射光譜的區(qū)間均有所增加所致。復(fù)配增效的作用:提高白度，降低用量，改善應(yīng)用性能，改變熒光色調(diào)。