在激磁線圈中通入一定電流而形成磁場，磁粉被磁化。磁化后的磁粉互相吸引而形成鏈條狀排列，主動部分以恒速轉動時，破壞磁粉之間的聯(lián)接力而形成圓周切向力，該切向力與磁粉圈半徑的乘積便是驅動從動部分收卷的轉動力矩，實現(xiàn)在連續(xù)的轉動中將輸出力矩從主動部分耦合到從動部分，從而達到控制張力的目的。

4、分切放卷能力與速度張力檢測系統(tǒng)主要采用磁粉張力制動來控制放卷速度，其工作原理為：在磁粉制動器中安裝有連軸器，以及帶有磁性線圈的輸入部件和輸出部件。在磁性線圈下面是一環(huán)形溝槽，溝槽的下面是一環(huán)形轉子即輸出部件。環(huán)形溝槽位于輸出部件的中心，溝槽內充滿磁性粉末。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

張力控制是指能夠持久、穩(wěn)定地控制原料在設備上輸送時的張力的能力。分切機張力控制基本為手動張力控制，自動張力控制。手動張力控制就是在收卷或放卷過程中，當卷徑變化到某一階段，由操作者調節(jié)手動電源裝置，從而達到控制張力的目的。

全自動張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實際張力值，然后把張力數(shù)據(jù)轉換成張力信號反饋回張力控制器，通過此信號與控制器預先設定的張力值對比，計算出控制信號，自動控制執(zhí)行單元，則使實際張力值與預設張力值相等，以達到穩(wěn)定張力的目的。

張力控制對分切機的任何運行速度都必須保持有效，包括機器的加速、減速和勻速。即使在緊急停機的情況下，也應有能力保證被分切原料不劃傷或破損。張力控制的穩(wěn)定與否直接關系到分切產(chǎn)品的質量。若張力不足，原料在運行中產(chǎn)生松動或漂移，會出現(xiàn)分切復卷后成品料起皺現(xiàn)象；若張力過大，原料又易被拉斷，使分切復卷后成品料斷頭增多。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布的縱向均勻性也就是沿著基材走料方向的均勻性。它取決于很多因素，包括：

基材類型、表面質量及其一致性；機器的運行速度、機器升降速的次數(shù)和頻率；膠黏劑的粘度狀況，特別長時間運行的粘度一致性；膠輥的質量，特別是膠輥的彈性、耐磨性和耐熱性等；無溶劑復合機涂膠量的控制機理和結構；復合機打膠系統(tǒng)的結構等；環(huán)境因素等。在正常情況下，機器穩(wěn)速運行時，膠黏劑的轉移率是一致的，因此涂膠的均勻性也是基本一致的。但當機器升速或降速時，膠黏劑的轉移率會有輕微的改變，有時甚至明顯的改變，從而影響涂布的均勻性。因此，機器在設計的程序上必須做相應的預先處理，以減少頻繁啟動或升降速給涂布均勻性帶來的影響。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制