在拉擠生產中還須根據制品的特殊要求和工藝需要添加一些其它輔助材料，大致有：

 偶聯(lián)劑——可以增加增強材料與樹脂之間粘合強度，提高玻璃鋼的性能，改善界面狀態(tài)，

有利于制品的耐老化、耐應力及電絕緣性能。常用的有硅wan偶聯(lián)劑。

  阻聚劑——在夏天的生產中膠料常會發(fā)生自聚，可以適當添加，以延長適用期。常用的

阻聚劑有：a- 甲ji苯乙烯、對ben二酚、叔丁基鄰苯二酚。

 增韌劑——具有降低玻璃鋼脆性和提高玻璃鋼抗沖擊性能。常用的增韌劑有苯乙烯類、

聚烯烴類和苯二甲酸酯類。一般用于環(huán)氧樹脂的拉擠生產中。

、環(huán)境條件 ①溫度：在制造陽模和陰模的全進程應始終連結同一環(huán)境溫度，即21~28℃。 ②濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范疇為40~60，若制造模具時相對濕度高出65，應等候至切合的生產條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應該慎重。

威海市文登區(qū)黎明機械廠是集開發(fā)、設計、制造、安裝調試與一體的專業(yè)生產玻璃鋼拉擠設備，玻璃鋼纏繞設備，玻璃鋼拉擠機械、玻璃鋼拉擠模具、玻璃鋼錨桿設備等設備廠家。多年來公司堅持科技興業(yè)，目前擁有大批機械，模具制造行業(yè)的專業(yè)人員，以及先進的加工中心、模具雕刻機、數(shù)控線切割、電火花成型機等專業(yè)化設備。

　　1.色斑、顏色不均勻、變色 原因：樹脂中顏料混合不均勻，顏料分解耐溫性不好。 措施：加強攪拌，使樹脂膠液混合均勻，若無效果，更換顏料。 　　2.污染、異物混入 原因：樹脂膠液中混入異物，玻璃氈表面被污染，進入玻璃鋼拉擠模具時夾帶進了異物。 措施：細心檢查防止成型中異物的混入，更換被污染的原材料 　　3.表面粗糙無光澤 原因：模具表面粗糙值高，脫模劑效果不好，制品表面樹脂含量過低，成型時模腔內壓力不足。 措施：選用表面粗糙度值低的模具，選用好的脫模劑，采用表面氈或將連續(xù)氈、針織氈通過浸膠槽，增加紗含量或添加填料。