1.拔殼：將從鋼廠新進(jìn)的原材料通過(guò)倒掛式拔殼機(jī)或拋丸使用物理方式去除氧化皮（目的：去除鋼材表面的氧化部分方便快捷酸洗，節(jié)省酸洗時(shí)間，提高工作效益，質(zhì)量要求：鋼材去除氧化皮后，要保持鐵線光滑、完整，不能有毛刺現(xiàn)象，以免影響成品產(chǎn)品質(zhì)量）

2.拋丸：使用拋丸設(shè)備可以將氧化皮完全去除，如果不是特殊要求可以不用酸洗就能直接進(jìn)入聯(lián)合拉拔機(jī)進(jìn)行冷拔。

第二步：酸洗

將拔殼后的原材料浸泡在鹽酸池中5-15分種時(shí)間( 優(yōu)點(diǎn)：對(duì)鋼材保護(hù)好，沒(méi)有任何損傷。缺點(diǎn)：需要酸洗時(shí)間長(zhǎng)，效率低。目的：硬化鐵線表面，清除鐵線表面的氧化皮和雜質(zhì)）隨著環(huán)保要求越來(lái)越高，大部分企業(yè)使用拋丸也能達(dá)到去除氧化皮的作用。

第三步：皂化

將酸洗后的原材料 浸泡在石灰皂化液中。（目的：中和酸洗后鐵線殘留的酸性，防止生銹，增加線材表面潤(rùn)滑度。） 使用質(zhì)量好的冷拔油也可以起到很好的潤(rùn)滑作用。

第四步：拉拔

將去除氧化皮的材料進(jìn)去聯(lián)合拉拔機(jī)冷拔（要求：生產(chǎn)出來(lái)的鐵線表面光滑無(wú)劃傷，無(wú)麻點(diǎn)，無(wú)銹斑，尺寸符合規(guī)格（直徑3MM-20MM 直徑公差≤0.02MM））

第五步：校直定尺切斷

根據(jù)客戶要求的尺寸，將拉拔加工好的原材料通過(guò)校直切斷機(jī)加工成客戶要求的尺寸長(zhǎng)度。（長(zhǎng)度2000MM-6000MM 剪切誤差±3MM）

使用佛冶機(jī)械的兩輥矯直機(jī)可以增強(qiáng)表面光潔度和直線度（可用于無(wú)心磨床，自動(dòng)車床，走心機(jī)等

第六步：質(zhì)檢

檢測(cè)直徑公差范圍 材料表面粗糙度 直線度 硬度 抗拉強(qiáng)度 折彎性能等

第八步：浸防銹油

將生產(chǎn)好的成品浸泡在防銹油中 避免鋼材生銹。

東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

   彎曲又分為上下方向彎曲和左右方向彎曲，按照要求，型鋼每米彎曲度≤3mm，總彎曲度≤總長(zhǎng)度的0.3%，超出此范圍即為不合格材。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐，分析矯直后的鋼材產(chǎn)生上下彎曲的主要原因一是上下輥系壓力分配不合適，二是上一、二輥壓力分配過(guò)小，沒(méi)有超過(guò)鋼材本身的屈服極限，使得鋼材被矯后仍然保持原有的彎曲程度，對(duì)此采取的相應(yīng)措施為調(diào)整上五輥壓力分配關(guān)系，同時(shí)增加上一、二輥的壓力分配，增大矯直機(jī)矯直力。鋼材產(chǎn)生左右彎曲的原因主要是矯直孔型錯(cuò)位，采取措施為調(diào)整上下輥系的孔型，使其完全對(duì)正。

　 成品矯傷

　 矯傷即因矯直過(guò)程使成品鋼材表面質(zhì)量不合格的情況。鋼材產(chǎn)生矯傷的主要原因有矯直孔型磨損量大，沒(méi)有及時(shí)更換，使鋼材表面質(zhì)量變差；矯直輥接觸鋼材的表面粘有異物（如鋼渣、粘皮等），矯直過(guò)程中壓入鋼材表面，鋼材產(chǎn)生表面結(jié)疤缺陷；矯直輥孔型錯(cuò)位，在鋼材表面產(chǎn)生明顯矯直痕跡。為避免矯傷缺陷，采用的措施有及時(shí)更換矯直輥、勤檢查輥面是否有異物，勤對(duì)正孔型等。

　  當(dāng)然，像成品彎曲、扭轉(zhuǎn)、波浪、矯傷等問(wèn)題只是矯直機(jī)在型鋼矯直的過(guò)程中常見到的問(wèn)題，也有其他的一些問(wèn)題，例如斷裂等等。在操作矯直機(jī)時(shí)，我們要嚴(yán)格按照操作手冊(cè)來(lái)工作，避免造成不必要的損失。

利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報(bào)警功能：就是利用報(bào)警指示燈來(lái)大體判斷出故障位置。 　　 　　

利用數(shù)控系統(tǒng)軟件報(bào)警功能：一般來(lái)講，CNC系統(tǒng)都具有自動(dòng)診斷功能的，以便能夠?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行快速診斷，一旦發(fā)現(xiàn)故障就會(huì)顯示出來(lái)，通過(guò)顯示屏或報(bào)。因此，我們可以通過(guò)它來(lái)判斷故障位置。 　　 　　

利用電路板上的檢測(cè)端子：因?yàn)樵谄潆娐钒迳嫌袡z測(cè)端子，是用來(lái)檢測(cè)電路電壓和波形的，檢查電路工作是否正常。 　　 　　

所以，我們就可以通過(guò)它來(lái)進(jìn)行故障判斷。數(shù)控外圓磨床的操作規(guī)程，其主要的內(nèi)容有： 　

(1)在操作使用該磨床前，應(yīng)先對(duì)其各個(gè)方面非常熟悉和了解才行，并且要認(rèn)真閱讀其使用說(shuō)明書，以便能夠心中有數(shù)，來(lái)正確使用它。 　　

(2)設(shè)備在加工前，其必須在參考點(diǎn)位置上。并且，還要進(jìn)行一些檢查，比如開關(guān)是否完好，以及緊固件有無(wú)松動(dòng)等。 　　 　　

(3)磨床工作時(shí)，其防護(hù)門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)的，其操作人員不能正對(duì)著砂輪，以免發(fā)生危險(xiǎn)或事故。 　　 　　

(4)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，一旦出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不能有拖延。 　　 　　

(5)設(shè)備要進(jìn)行正確保養(yǎng)，以確保其使用壽命。