數(shù)控機(jī)床故障常見處理辦法：加工中心呈現(xiàn)故障，除少數(shù)自確診功用能夠顯現(xiàn)毛病外(如存儲器報(bào)警，動力電源電壓過高報(bào)警等)，大部分毛病是由歸納要素引起，往往不能確認(rèn)其具體原因。

數(shù)控機(jī)床呈現(xiàn)故障后，不能盲目處理，首先要查看毛病記錄，向操作人員了解毛病呈現(xiàn)的全過程。

1、故障發(fā)作時(shí)，報(bào)警聲和報(bào)警提示是什么？哪盞指示燈或發(fā)光管發(fā)光？提示的警報(bào)內(nèi)容是什么？

2、如無報(bào)警，體系處于何種作業(yè)狀況？體系的作業(yè)方式確診成果是什么？

數(shù)控加工工藝

工序大限度集中、一次定位的原則一般在數(shù)控機(jī)床上，特別是在加工中心上加工零件、工序可以大限度集中，即零件在一次裝夾中應(yīng)盡可能完成本臺數(shù)控機(jī)床所能加工的大部分或全部工序、數(shù)控加工傾向于工序集中，可以減少機(jī)床數(shù)量和工件裝夾次數(shù)，減少不必要的定位誤差、生產(chǎn)率高。對于同軸度要求很高的孔系加工，應(yīng)在一次安裝后，通過順序連續(xù)換刀來完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復(fù)定位誤差的影響，提高孔系的同軸度。

數(shù)控機(jī)床加工

數(shù)控機(jī)床加工的材料很多，其中鋁是加工較多的材料之一。用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行鋁件加工時(shí)，必須注意這些事項(xiàng)，使加工尺寸更加穩(wěn)定。

機(jī)器的狀態(tài)。加工的穩(wěn)定性在很大程度上取決于機(jī)器的狀態(tài)。在加工之前，我們需要檢查機(jī)器本身在沒有問題后沒有啟動設(shè)備。

材料冷卻問題。工件冷卻后可能變形。這種情況往往很難避免，在這種情況下，應(yīng)特別注意冷卻液的使用。現(xiàn)場測量還應(yīng)考慮材料變形的可能性。

加工技術(shù)。不合理的加工工藝容易造成工件尺寸誤差。夾具的使用應(yīng)在保證銑削數(shù)控加工基本工藝細(xì)節(jié)的基礎(chǔ)上，盡量減少鋁件上鋁屑引起的加工誤差。